1、产量世界第一提升应从质量到品牌
多年来，中国紧固件在延续的两位数增长后，2012年紧固件行业呈现负增长，同比下降1.5%左右，次要缘由是市场需求缺乏，尤其是紧固件在蒙受国际上的反倾销后，出口销售额呈下降态势。先进紧固件是高端机械制造之本，其作用可为谓“四两拨千斤”。外表上紧固件产值只占机械行业的百分之几。本质上，它带给关键构件和配备的附加值要高得多。
近10年，我国紧固件令世人注目的开展速度，在兴旺国度感到吃惊的同时，也让他们发现一个新型的大市场，跨国公司鱼贯而入。当国际紧固件企业突然觉得在市场上生活得如此困难时，强无力的竞争对手已遍地开花。当今中国紧固件的市场，一些中小型紧固件企业少量制造普通规范件，并没有真正为企业带来中心竞争力，反而受制于原资料、人力本钱等条件的变化，从4.8级到6.8级低强度，或8.8级到12.9级高强度紧固件，目前我国紧固件的消费技术程度将根本接近世界先进程度，次要为普通规范件及低、中层次的特种、异型紧固件，量大价廉。概括为低层次产品充满主导市场，高层次、高精度、高强度紧固件有一小局部仍需出口，产品出口单价与出口单价的比值差距约6倍以上，可见我国的紧固件行业仍为开展中行业，“大而不强”、“胖而不壮”，与美国、日本和韩国、台湾地域的差距较大，且缺乏从技术效劳到处理机械紧固方案，完成产品、设计、制造和管理的数字化，产品和制造进程的绿色化。
我国紧固件的开展遭到资源和环境的压力越来越大，缓解资源约束的重要途径是开展绿色制造。紧固件的开展，今后一段时期也将持续朝着品牌运营的方向积极推进，促进紧固件项目开发的全方位。在产品上，中高端产品将减速对质量研发的外乡化，从设计、制造、包装、运输、运用到报废处置的全进程，都要思索废弃物最少、排放最低、资源应用率最高及环境影响最小，从而使企业效益和社会效益协调优化；在流通方面，探究各种增值效劳的形式，为客户带来价值和利益。从提供单套紧固件到提供机械紧固方案、定制效劳、近程监测等，效劳在紧固件制造企业的销售支出中比重将逐步加大。
2、企业重组是趋向战略联盟谋开展
以后我国紧固件企业产业集中度不高的成绩，严重制约着中国紧固件竞争力的提升。多年来的市场开放并没有带来中心技术。我国在紧固件中心技术范畴的生长缺乏打破。与此同时，高档产品的生活空间被挤得越来越小，外资经过外乡化的企业也具有了相当的本钱优势，再加上具有技术品牌的优势，开端向原自主品牌的市场空间进军。
针对以上场面，企业之间的重组和战略联盟是大趋向。中国紧固件产业必需顺应这个潮流和趋向，增强企业间战略协作，进步中国紧固件全体竞争力。但是，促进中国紧固件企业之间的重组和战略联盟，应该遵照以下三个准绳：从企业本身的战略需求动身，遵照优势互补准绳；注重协作遵照文明的交融；必需实行标准化的运转。可以在汽车紧固件企业中最先采用。
3、将来紧固件的增长仍很困难
目前中国紧固件的经济体制存在的成绩，形成了人力资本的紧张和高档产品活动性众多，在国际外微观经济不呈现大动摇的状况下，2013年我国紧固件的产销增速将辞别2012年的负增长，低速增长将成为常态，产销增速坚持在3%～6%之间。在产品多元化的市场格式中，我们不能确定哪个产品将成为市场主打，将来紧固件的增长仍很困难。
