多义务机床平台给用户带来更多收益
目前，深孔加工范畴最有目共睹的趋向之一是多义务加工。正如在单一机床平台上可以取得罕见的加工技术（阀门、水泵）（如铣削、车削和齿轮切削）一样，引入相反方式的深孔加工来满足不时增长的需求。
石油与自然气及航空工业的特殊需求促进了这种开展趋向，这些行业内有许多价值很高的零件需求停止深孔加工，例如阀块和起落架部件。从传统下去讲，制造这些零件需求运用公用机床，但是把工序兼并在一同的呼声低落，意味着单一的多义务平台可以为最终用户带来明显的收益。
满足行业需求的先进刀具
在人们曾经看到这些实真实在的益处的同时，为了有助于多义务深孔加工疾速获得成功，还需求某些必要的前提条件。例如，用于这类用处的任何机床都需求具有足够的扭矩、功率和进给力，以顺应这些要求严厉的工序。为了驱动切削刀具，并且去除少量的切削资料，选用适宜的进给力显得尤其重要。
山特维克可乐满曾经在停止一些需求深孔加工的多义务项目，与客户在很多不同的行业坚持亲密的协作，例如动力行业、航空业以及指定的机床供给商，为他们提供完好的零件处理方案。如今，要想取得成功，知识共享变得越来越关键。为了完成预期，需求新技术支持的深孔加工新理念。
我们采用多义务方式，曾经成功加工出深度到达1,100毫米的孔。随着加工的孔越来越深，对机床的需求也呈比例上升。因而，就需求更大的扭矩、推力和额定的减振安装。减振安装是最次要的，由于很多传统机床不具有公用深孔加工机床高减振功能的特点。在古代动力业和航空工业中加工典型的较硬工程资料，例如在加工低温合金和改进的马氏体不锈钢时，出色的减振至关重要。
冷却液的要素
当人们越来越认识到机床需求适宜的构建规范的同时，在传统机床上添加深孔加工功用需求加大对钻头、钻管、旋转冷却液接头和新冷却液箱的投入。虽然大少数机床曾经配有一个冷却液箱，但是容量缺乏以满足深孔加工的需求。例如，钻一个直径为50mm的孔需求一套大约125升/分钟冷却液保送量的放射零碎和一套225升/分的单管钻零碎，以增强冷却和断屑/排屑效果，因而，有必要装置容量为1250～2250升的冷却液箱（比规范机床的冷却液箱大得多）。
山特维克可乐满开发的用于多义务平台的深孔加工技术采用喷吸安装。虽然也可采用STS（单管钻零碎）技术，甚至还可提供更大的冷却液流量，但是在多义务加工中，必要的压力头需求很大的投资，因而这种方案并不经济。采用现有的基于喷吸安装的处理方案，经过典型的加工中心平台，可加工直径为25～65毫米的深孔。改动孔径需求改动钻头的直径，并预备相应的工件。关于工件来说，要求在加工中心停止深孔加工的零件可以应用引导孔当作导向安装和支撑安装，无需采用专门的钻套。
独自的基于喷吸安装的零碎本质上是一个包括内管和外管的钻管。运用旋转衔接器将冷却液接入主轴，流体从两个管子之间流过。基于喷吸安装的零碎在外表规则的零件上平均放射，由此在旋转衔接器和钻头的之间构成文丘里（Venturi）效应，经过内管抽吸冷却液和切屑。
适用性
由山特维克可乐满设计的新一代喷吸钻零碎允许在加工中心高效地停止深孔钻削。例如，为了处置所需求的少量冷却液供液，确保良好的排屑效果和刀具改换，山特维克可乐满提供了供冷却液一体的衔接器。接口接入衔接器的前面，从而可在各种根本刀柄间停止互换操作。
山特维克可乐满现有的基于喷吸安装的钻孔和扩孔处理方案包括可刃磨钻头424.6、CoroDrill800.24和数种T-Max424钻头。这些钻头都能顺应现有的机床，例如车削中心、通用机床和加工中心，无需严重改造，使用范畴的支持和建议对处理方案的优化才是最关键的。
山特维克可乐满经过继续开发各种工艺和刀具，获得了深孔加工的成功。各种槽形和材质的更新，结合对冷却液和切屑的无效控制，可按要务实现最高穿透率和加工平安性。当零件需求深孔具有更多特征时，例如出色的孔粗糙度、复杂内腔、孔径变化、复杂轮廓、开槽、螺纹和变化的中心线方向等等，相应的行业经历、研发资源、工程技术才能以及客户的参与度都将使后果大大不同。
