中心线控制
依照设计条件会在龙门架上拉好进出水管路的中心线，装置时每节管路都要从核心线上吊下垂线，可以使管路中心线瞄准垂线。
坡度控制
能够依据计划的管路坡度制造坡度尺，然后运用坡度尺和水平仪实行勘测，水平段可以直接使用水平仪实行勘测。
管路的连接
多级泵的管路连接是管路装置中非常重要的流程之一，管路连接方法不同装置的方法也不一样，通常的连接方法有承插连接、焊接、法兰连接。
焊接
管路壁厚小于4毫米时可以选用气焊，壁厚会大于或者等于4毫米时能够运用电焊。焊接层数视管壁厚度和焊接的宽窄来定，气焊一般是1回，电焊1-3回。焊条的物理和化学性质需要吻合规章条件。动工时焊条需要实行蒸干，焊口需要清理整洁，焊接时电流大小要合适不然电流过大容易焊穿，电流过小时会焊不透。多层焊接时头回可以用细焊条，第2回和第3回可以用粗焊条。为了防止焊缝部分突出多层焊接时各层的出发点和尽头需要交错。焊接需要平展、不能够有夹渣和气孔与焊瘤和没有焊透等缺点。
法兰连接
在管路的法兰盘之间需要有厚度为2毫米-5毫米的橡胶垫或者用浸过白铅油的石棉绳垫圈。为了方便装置时调节垫圈的位置，能够在垫圈上通常留出一手柄。加垫圈时能够先在法兰面涂上一层白铅油，然后把垫圈摆正的放在量法兰盘之间，不可以呈现偏差的状况。在管路核心线和坡度吻合设计条件后，把管路实行稳固，接着紧固螺栓。紧固螺栓时需要上下左右交替实行，防止法兰盘受力失衡而使管路连合不严密。
承插连接
在铺好承插式管路时，一般逆着沟槽的坡度实行管路的承口向前把管路的接口清洁整洁后再插入铺好的管路。为了保证接口品质需要去除铸铁管承口端和插口端的沥青。挨着直线铺好的承插铸铁管需要留4毫米-8毫米轴向缝隙来满意管路松紧的要求。承插口环缝隙需要匀称，缝隙中填上油麻绳，没圈油麻绳需要彼此搭接而且压实打紧，打紧后的油麻绳壤塞深度是承插深度的三分之一。外口用石绵水泥或者膨胀水泥堵塞，深度约是接口深度的1/2至2/3，需要分层堵塞压实。
