卧式多级泵机械密封过热的原因：
1、机械密封高温情况下产生的高泄漏
在炙热的处境情况下的机械密封，经常会呈现石墨环外表有凹坑、疤块。此情况出于当浸泡树脂石墨环超出使用气温时，树脂就会碳化分解产生颗粒和吸出挥发物，产生疤痕，因而特大的增添碰撞力，并使表面损伤呈现高泄漏。
环境能够让弹性元件的弹性下降，因此让密封端面的紧闭力不够而致使密封端面泄漏惨重。金属波纹管的高温失弹就是此类机械密封的一种广泛而典型的无效模式。防止呈现此有效方式是选用恰当的波纹管原料及对其实行合理的热处理。
2、高温是机械密封橡胶密封件老化的重点缘故
炙热是橡胶密封件老旧、干裂和扭曲的—个重点缘故。橡胶老化呈现变硬、强度和弹性下降，惨重时还可能呈现裂开，致使密封性能损失。太热还可能让橡胶分解以至碳化，在高温流体里橡胶圈有持续硫化的危害，终于让其丢失弹性而泄漏。椽胶密封件的扭曲常常比其他原料更加惨重。密封圈长时间位于高温之中，会形成和沟槽相同的样式当气温维持稳定，还能够起到密封作用但当气温下降之后，密封圈就会快速收缩，造成泄露渠道而发生泄漏。所以要留意各类胶种的运用温度，并且要防止长期在极点气温下运用。
3、多级锅炉泵机械密封件因太热而致使的无效
太热而致使的无效就是热损伤无效，通常热损伤无效有端面热扭曲、开裂、疮疤、碳化、弹性元件的不弹，橡胶件的老化、扭曲、干裂等。多级泵密封端面的热扭曲有部分热扭曲和整个热扭曲。密封端面有时候可以看见不少渺小的热黑点和单独的变色区，这表明密封件在高压和热浸染下产生了部分扭曲弯曲。偶尔可以看见密封端面上有相称不持续的光点，这是出于不规则的冷却，引发了端面部分热变形。
4、韧性原料密封环干摩擦、冷却骤然中断造成的热损坏无效
碳石墨、工况陶瓷、硬质合金等韧性原料密封环，偶尔端面上会展现径向开裂，因而让密封面泄漏快速增添，对偶件快速磨损，这大概是出于密封面位于干磨损、冷却骤然中断等缘故引发端面磨损热快速积聚造成的一种热损坏无效。
