1）离心泵泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
3）离心泵泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。
当离心泵发生抽空，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高
产生抽空现象原因及对应措施：
①、原因：离心泵入口处发生漏气
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
②、原因：离心泵入口处发生堵塞
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
③、原因：离心泵入口处压力不够
措施：则应提高入口液面背压；
④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施：应打开阀门或换泵后进行检修；
⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）
措施：应进行适当调整各阀开度；
⑦、原因：离心泵封油带水
措施：应对封油罐进行脱水处理
⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；
措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施：应适时进行更换
⑩、原因：离心泵电机反转
措施：应及时调整转向。
在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中
1）泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
2）机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
3）泵抽空后，采用自冲洗方案（即利用泵送介质冲洗）的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。
当离心泵发生抽空，当其发生时会伴随以下状况：
①、电机电流下降
②、压力大幅波动
③、流量异常波动
④、发出杂音异声
⑤、泵体发生振动
⑥、泵缸温度升高
产生抽空现象原因及对应措施：
①、原因：离心泵入口处发生漏气
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰；
②、原因：离心泵入口处发生堵塞
措施：应停泵检查离心泵的泄漏入口管线、过滤网及叶轮，进行吹扫后进行检修；
③、原因：离心泵入口处压力不够
措施：则应提高入口液面背压；
④、原因：离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大
措施：应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净；
⑤、原因：离心泵入口阀未开或是阀芯脱落
措施：应打开阀门或换泵后进行检修；
⑥、原因：离心泵出口开度太大（小）
措施：应进行适当调整各阀开度；
⑦、原因：离心泵封油带水
措施：应对封油罐进行脱水处理
⑧、原因：离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位；
措施：应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复；
⑨、原因：离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
措施：应适时进行更换
⑩、原因：离心泵电机反转
措施：应及时调整转向。
