泵是将原动机（电机、柴油机等）的机械能转换为流体能量的一种机器。磁力泵是离心泵的一种种类，区别是磁力泵的驱动方式是磁力间接驱动，利用磁铁的的排斥和吸引作用传递电机的功率。完全消除了离心泵可能出现的滴漏烦恼，不会污染到使用场地。磁力泵在输送介质的时候是不允许有含有铁磁性杂质和硬质杂质的或者加装磁性过滤器。磁力泵不耐颗粒。常规磁力泵结构简单，寿命较长。
衬氟磁力泵。首先壳体：壳体采用的是HT200内衬F46高温烧结模压成型，F46在之前的文章有详细解释，氟塑料的一种。这个是可以承受一部分管道重力的。衬氟层有“燕尾槽”“加强孔”设计，加密铸点，衬塑不脱落，自然时效处理。
静环：一般选用的填充聚四氟乙烯或者碳化硅材质制作，超耐磨耐腐蚀。主轴，轴套一般也是选用碳化硅材质，可根据现场条件选择特殊的对磨件，例如：氢氟酸选择无压烧结碳化硅、硝酸选择陶瓷或碳化硅。
内外磁钢：常见磁性材料 ①铁氧体（Fe3O4）②钕铁硼（Nd2Fe14B） ③钐钴（SmCo5，Sm2Co17）。磁性能：铁氧体＜钐钴＜钕铁硼（稀土永磁）。耐温：钕铁硼＜钐钴＜铁氧体。应用范围：铁氧体：CQB-F经典型磁力泵，钕铁硼：除CQB-F经典型的磁力泵，钐钴：高温不锈钢磁力泵。钕铁硼磁钢：常见牌号：33H-35H-38H，33SH-35SH-38SH，33UH-35UH-38UH，33EH-35EH-38EH。耐温：H＜SH＜UH＜EH。磁性能：33＜35＜38。温度范围：H牌号：＜80℃，SH牌号：＜120℃，UH牌号：＜150℃，EH牌号：＜170℃。铁氧体磁钢：耐温：＜400℃，退磁： 铁氧体理论使用温度超过300℃，但在很多100℃工况下会无法使用，原因是铁氧体的磁性能曲线是缓慢下降的，在100℃时磁性联轴器无法将足够的轴功率输送给介质，导致滑磁现象。当温度低于100℃后，磁性恢复，磁力泵恢复工作。遇到此类状况，可以将外磁使用钕铁硼磁性材料（稀土外磁），或者选用其他强磁性的泵。磁力泵在正常操作条件下，不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载，堵转，滑磁或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。
隔离套和加强套：隔离套一般使用F46材质。加强套的优质材料是PEEK：一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、纤维增强型：PEEK在通过碳纤维或者玻纤增强后能明显提高机械性能，在制作成泵用加强套后，耐压可以达到2.4Mpa。根据工况也可选用PPS材质。总的来说常规使用的磁力泵，结构简单，一体成型，无滴无漏。
