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井下耐磨自平衡离心式水泵各零部件检修标准各零部件检修标准

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-08-05  浏览次数:209
核心提示:井下耐磨自平衡离心式水泵的泵体是由多个零部件共同组成的,这些泵零件的相互配合,提供了离心泵的动力基础和使用前提。在保障自平衡离心泵健康平稳运行过程中,科学有效的维护、检修方法是保证离心泵健康运行的重要
 井下耐磨自平衡离心式水泵体是由多个零部件共同组成的,这些泵零件的相互配合,提供了离心泵的动力基础和使用前提。在保障自平衡离心泵健康平稳运行过程中,科学有效的维护、检修方法是保证离心泵健康运行的重要保障。
 
      井下耐磨自平衡水泵泵轴
      1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。
      2、检测
      离心泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
      3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。
 
      井下耐磨自平衡离心式水泵叶轮
      1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
      2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
      3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04~0.07mm。
      4、叶轮须作静平衡。
 
      井下耐磨自平衡离心式水泵泵头、泵壳及导叶轮
      1、清洗并检查各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
      2、离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05~0.10mm,密封环应不松动。
      3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准,测量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。
      4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。
 
      井下耐磨自平衡离心式水泵节流轴封
      1、清洗并检查节流轴封表面,其上应无裂纹、偏磨等缺陷,表面粗糙度Ra的最大允许值为 0.8μm;
      2、离心泵节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准,测量内孔径向圆跳动,其值应不大于0.02mm;3、测量离心泵节流轴封与泵轴间隙量,其值应在 0.25~0.30 mm之间。
 
      检修井下耐磨自平衡离心式水泵轴承时的标准
      1、椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。
      2、轴径表面的粗糙度Ra<1.6um。
      3、轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°~90°范围,它的表面不应有腐蚀痕迹。
      4、外壳与轴承应紧密接触。
      5、轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。
      6、轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02~0.04mm。
      7、滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。
      8、径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/h6配合。
      1)、滑动轴承
      (1)轴承与轴承压盖的过盈量为0.02~0.04mm,下轴承衬与轴承座接触均匀,接触面积应大60%以上。
      (2)更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60~900密封,接触面积应均匀,接触点每平方厘米不少于2~3点。
      (3)轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。
      (4)承顶部间隙应符合下表的规定。
      (5)轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。
      2)、滚动轴承
      (1)承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/js6。
      (2)仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/k6。
      (3)滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。
      (4)凡轴向止推采用滚动轴承的泵,其滚动轴承的外圈的轴向间隙应留有0.02~0.06mm。
      (5)滚动轴承拆装时,采用热装的温度不超过100℃,严禁用火焰直接加热。
      (6)滚动轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点,接触平滑无杂音。
 
      检修井下耐磨自平衡离心式水泵填料压盖时的标准
      1、填料压盖端面必须轴垂直。
      2、填料压盖与轴套直径间隙0.75~1.0mm。
      3、填料压盖外径与填料箱间隙0.1~0.15mm。
      4、机械密封压盖胶垫要高于接触面1.50~2.50mm。
 
      检修井下耐磨自平衡离心式水泵封油环时的技术标准
      1、封油环与轴套间隙1.00~1.50mm。
      2、封油环外径与端面垂直。
      3、填料箱与封油环外径间隙0.15~0.2mm。
 
      检修井下耐磨自平衡离心式水泵联轴器时的标准
      1、联轴器的平面间隙:冷油泵2.2~4.2mm,热油泵大于前串量1.55~2.05mm。
      2、联轴器用橡皮圈比穿孔直径小0.15~0.35mm。
      3、拆联轴器时要用专用工具,保持光洁,以免碰伤。
      4、联轴器与轴的配合为H7/js6。
      5、联轴器两端面轴向间隙一般为2~6mm。
      6、安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间位置。
      7、安装弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈配合,并有一定的紧力。弹性柱销与联轴器孔的直径间隙为0.40~0.60mm。
      8、联轴器对中的要求值应符合下表的要求
 
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      检修井下耐磨自平衡离心式水泵轴与轴套的标准
      1、轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。
      2、轴表面光滑,无裂纹、磨损等。
      3、轴套表面保持Ra=1.6um。
      4、轴与轴套采用H7/h6。
 
      检修井下耐磨自平衡离心式水泵转子时的标准
      1、轴径晃动不大于0.013mm,轴套不大于0.02mm,叶轮口环不大于0.04mm,叶轮端面的轴向晃动不大于0.23mm。
      2、冷油泵的转子与定子轴向晃动不大于1.9~3.9mm,热油泵的转子和定子轴向晃动不小于3.5mm。量节流轴封与泵轴间隙量,其值应在0.25~0.30 mm之间。
 
 
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