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耐酸泵机械密封失效的主要因素

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-06  浏览次数:250
核心提示:在工业生产中,目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟泵,也有用不锈钢的,根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况(也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况)
   在工业生产中,目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟,也有用不锈钢的,根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况(也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况)。
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耐酸泵
        酸泵在运行过程中出现泄漏后,外观检查有无穿孔泄漏现象,在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于机械密封损坏所致。
     
引起耐酸泵机械密封失效的主要因素:
        1、酸泵运行时,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离或机械密封损坏。
        2、安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
        3、密封圈过紧,弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量。
        4、密封圈过松,当摩擦副轴向浮动时,摩擦副脱离静环座。
        5、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效。 
        6、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面。 
        7、选型时出现问题,工况频繁变化或调整。
        另外,在这里强调一点,酸泵出现泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失。须予以重视并采取有效措施。
 
 
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