1、焊接
双吸中开泵管路壁厚小于4mm时宜采用气焊;壁厚大于或等于4mm时宜采用电焊。焊接层(遍)数视管壁厚及焊缝的宽窄而定，气焊一般为1遍。电焊1-3遍。焊条的物理、化学性质应符合要求。施焊前焊条应烘干，焊口应清刷干净;焊接时电流大小应适宜，否则电流太大易焊穿，电流太小不易焊透。多层焊接时，第一遍用细焊条，第二遍、第三遍用粗焊条。
2、法兰连接
在双吸中开泵管路的法兰盘之间应设厚度为2-5mm的橡胶垫，或用浸过白铅油的石棉绳垫圈，为便于安装时调整垫圈的位置，垫圈上一般留一手柄。加垫圈时先在法兰上涂一层白铅油，然后将垫圈端正地放置于两法兰盘之间，不允许出现偏移现象。在管路中心线和坡度符合设计要求后，将管路稳固，然后拧紧螺栓。拧紧螺栓时应上下、左右交替进行，以免法兰盘受力不平衡而使管路连接不紧密。
3、承插连接
双吸中开泵在铺设承插式管路时，一般是逆着沟槽的坡度进行，管路的承口向前，将管路的插口清理干净，插入已铺设的承插铸铁管应留4-8mm轴向间隙，以满足管路伸缩的需要。承插口环形间隙要均匀，间隙中填塞油麻绳，每圈油麻绳应相互搭接，并压实打紧，打紧后的油麻绳填塞深度为承插深度的1/3 .外口用石棉水泥或膨胀水泥填塞，深度约为接口深度的1/2-2/3，需分层填塞打实。
