多级泵的安装及保养

多级泵的安装使用

多级泵，相信大家已在本网站的学习中，对多级泵的知识有所了解了，但为了让大家对多级泵的知识进一步深入的了解掌握，下面小编将会再与大家分析关于多级泵的安装使用及多级泵的维护保养的知识。

多级泵的安装：

多级泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：

1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留3-5mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆

小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调。失调可能引起快速的磨损、噪音、振动和对设备的损坏。因此，联轴器必须在所给限度内调整。

小心：必须采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大

2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

起动、运行、停车：

(一)起动：

警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。

1、 泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。

3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。

4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。

5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

(二)运行：

1、 多级泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段。

2、 多级泵滚动轴承均有冷却装置，水泵运行前必须将冷却水管连接好。轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不应高于75℃。

警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。

3、 本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。

警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。

5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

多级泵的维护保养

⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。

⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。

⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。

⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。

⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。

⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

⑾、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

⒂ 、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

总结，相信大家通过本文的学习，对多级泵的内容了解越来越深入了，并且懂得了如何安装使用、维护保养多级泵了，但学海无涯，希望大家还要一如既往的学习多级泵的知识，只有这样才能更好的使用多级泵的操作及设计更好的多级泵。

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