TL型系列泵，除泵头部分（包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等）结构不相同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
1、泵头部分：GMZF型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分（包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板）。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。叶轮与轴采用螺纹连接，禁止反转。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
2、轴封部分：轴封有三种型式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
（1）副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10％时的单级泵或多级串联第一级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
（2）填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工矿及泵吸上使用工矿可采用填料轴封。
（3）机械密封：机械密封是一种端面密封，具有无泄漏，消耗功率少等特点。
3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，钢性好，悬臂短，在恶劣的工矿下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的最大轴向及径向载荷，轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体上设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的使用寿命。
