3GR三螺杆泵的运行及维护

三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的，由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。三螺杆泵广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。
　　对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。
　　
　　1.启动
　　（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。
　　（2）转动联轴器，检查泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。
　　（3）首次启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，保证各摩擦副有足够的润滑。
　　（4）启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。
　　（5）上述准备工作完毕后，可接通电源，直接启动。
　　2.停机
　　螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停机。
　　如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。
　　3.维护
　　（1）如泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车，查明原因。
　　（2）出口压力不得超过泵的名牌所示压力。
　　（3）安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。 （4）如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。
　　（5）轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升／小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。
　　（6）在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。