当前,很多生产厂商所使用的生产线都存在着高能耗这一问题,无形中增加了生产成本。所以,高效、节能、省电成为包装机械发展的方向。 
变频改造 
传统的一条生产线的平均装机容量为250kva,如果采用新的变频技术,同样的一条生产线,如晋江群英1.8m生产线,装机配置为A楞55kw,B楞为55kw,烘道为75kw,切刀为55kw,总体配置容量为250kva,但实际用电量还不到100kva,这样就比以前节省50%—60%的电量;深圳多华行纸品厂于2002年通过设备改造,将楞机及热板部的VS调速马达全部换为变频马达、变频器调速以后,平均每月为企业节省5万—6万度电能。通常我们对每一条生产线做节能改造,就主要针对原有设备上大的能耗设备如VS调速马达做改进。调速马达控制速度的方式为能耗制动,所以电能大部分都在设备运转中浪费掉了,而且其马达与马达之间的同步方式为比例同步,所以我们很难将其速度控制得很精确。例如上胶机与烘干机的同步,一般都不用这种方式,采用链轮同步。而变频器采用频率调节方式改变速度的快慢,同时其对环境及外界电网有极好的适应性,操作容易,维护简单。它的同步可以采用多种方式,控制速度稳定、精确,加速减速可以任意调节。