品牌 | 海珠牌,广州海珠水泵厂 | 型号 | 250S-65A-10SH-6A 90kw | 材质 | 铸铁 |
性能 | 不阻塞 | 用途 | 流程泵 | 泵轴位置 | 卧式 |
叶轮结构 | 封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式 | 双吸式 | 流量 | 420(m3/h) |
叶轮数目 | 1 | 扬程 | 58(m) | 汽蚀余量 | 3.2(m) |
轴功率 | 88.5(kW) | 吸入口径 | 250(mm) | 排出口径 | 200(mm) |
结构原理 | 中开泵 | 规格 | 250S-65A-10SH-6A 90kw |
SH S单级双吸离心泵
流量范围:0.8m3/h~120m3/h
介质温度:-20℃~120℃
扬程范围:5.6m~330m
简介:该系列泵适应用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。
S单级双吸离心泵概述:
S单级双吸离心泵是新节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变泵结构及材质可用于输送多泥沙水或各类腐蚀性液体,该系列泵适应用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。
SH S单级双吸离心泵特点:
1、双吸叶轮,流量大、效率高。
2、高效节能,应用范围广,寿命长。
3、维修方便,无须拆卸进水、出水管路及电机。
4、可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环。
5、结构紧凑外形美观,稳定性好,便于安装。
6、运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
7、轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
8、轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
9、安装形式装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
10、加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,泵可以启动。
S单级双吸离心泵适用范围:
泵的零件用不锈钢板压制,经激光焊接而成,并有多种牌号的不锈钢可供选用,因而SLG型泵的用途十分广泛,主要适用于输送各种洁净水及轻腐蚀液体,可用于住宅供水及增压工业锅炉给水空调系统循环体会水 水处理和反渗透系统食品工业、医药工业用水
S单级双吸离心泵工作条件:
工作条件:
流量范围:0.8m3/h~120m3/h;
扬程范围:5.6m~330m;
温度范围:-20℃~120℃;
输送液体种类:各种清洁水及轻腐蚀液体;
泵腔承压:≤4.0MPa。
S单级双吸离心泵型号意义:
例如:300S58A
300-离心泵入口直径(mm)
S型单级双吸离心泵
58-设计点扬程(m)
A-叶轮外径改变标志
广州市海珠水泵厂 广州市广冠水泵有限公司 | |||||||
型号 | 流量Q | 扬程H | 转速n | 功率(KW) | 效率η | 汽蚀余量(NPSH)r(m) | |
( m3/h) | (m) | (r/min) | 轴功率 | 电机功率 | (%) | ||
100S90 | 80 | 90 | 2950 | 30.1 | 37 | 65 | 2.5 |
100S90A | 72 | 75 | 23 | 30 | 64 | 2.5 | |
150S100 | 160 | 100 | 59.8 | 75 | 73 | 3.5 | |
150S78 | 160 | 78 | 45 | 55 | 73.5 | 3.5 | |
150S78A | 144 | 62 | 33.8 | 45 | 72 | 3.5 | |
150S50 | 160 | 50 | 27.3 | 37 | 80 | 3.9 | |
150S50A | 144 | 40 | 20.9 | 30 | 75 | 3.9 | |
150S50B | 133 | 36 | 18.6 | 22 | 70 | 3.9 | |
200S95 | 280 | 95 | 91.7 | 110 | 79.2 | 5.3 | |
200S95A | 270 | 75 | 73.5 | 90 | 75 | 5.3 | |
200S63 | 280 | 63 | 58.3 | 75 | 82.7 | 5.8 | |
200S63A | 270 | 46 | 45.1 | 55 | 75 | 5.8 | |
200S42 | 280 | 42 | 38.1 | 45 | 84.2 | 6 | |
200S42A | 270 | 36 | 33.1 | 37 | 80 | 6 | |
250S65 | 485 | 65 | 1450 | 109 | 132 | 78.6 | 3 |
250S65A | 468 | 54 | 89.4 | 110 | 77 | 3 | |
250S39 | 485 | 39 | 61.5 | 75 | 83.6 | 3.2 | |
250S39A | 468 | 30.5 | 49.3 | 55 | 79 | 3.2 | |
250S24 | 485 | 24 | 36.9 | 45 | 85.8 | 3.5 | |
250S24A | 414 | 20.3 | 27.6 | 37 | 83 | 3.5 | |
250S14 | 485 | 14 | 21.5 | 30 | 85.8 | 3.8 | |
250S14A | 432 | 11 | 15.8 | 18.5 | 82 | 3.8 | |
300S110 | 790 | 110 | 295.7 | 440 | 80 | 4 | |
300S90 | 790 | 90 | 242.8 | 315 | 79.6 | 4 | |
300S90A | 756 | 78 | 217 | 280 | 74 | 4 | |
300S90B | 720 | 67 | 180 | 220 | 73 | 4 | |
300S58 | 790 | 58 | 149.9 | 180 | 84.2 | 4.4 | |
300S58A | 720 | 49 | 118.6 | 160 | 81 | 4.4 | |
300S58B | 684 | 43 | 100 | 132 | 80 | 4.4 | |
300S32 | 790 | 32 | 79.2 | 110 | 86.8 | 4.6 | |
300S32A | 720 | 26 | 60.7 | 75 | 84 | 4.6 | |
300S19 | 790 | 19 | 47 | 55 | 86.8 | 5.2 | |
300S19A | 720 | 16 | 39.2 | 45 | 80 | 5.2 | |
300S12 | 790 | 12 | 30.4 | 37 | 84.8 | 5.5 | |
300S12A | 684 | 10 | 3.9 | 30 | 78 | 5.5 | |
350S125 | 1260 | 125 | 534 | 710 | 80.5 | 5.4 | |
350S125A | 1181 | 112 | 462 | 630 | 78 | 5.4 | |
350S125B | 1098 | 96 | 373 | 500 | 77 | 5.4 | |
350S75 | 1260 | 75 | 303 | 355 | 85.2 | 5.8 | |
350S75A | 1170 | 65 | 247 | 280 | 84 | 5.8 | |
350S75B | 1080 | 55 | 197 | 220 | 82 | 5.8 | |
350S44 | 1260 | 44 | 173 | 220 | 87.5 | 6.3 | |
350S44A | 1116 | 36 | 131 | 160 | 84 | 6.3 | |
350S26 | 1260 | 26 | 102 | 132 | 87.5 | 6.7 | |
350S26A | 1116 | 21.5 | 78.8 | 90 | 83 | 6.7 | |
350S16 | 1260 | 16 | 64.5 | 75 | 85.3 | 7.1 | |
350S16A | 1044 | 13.4 | 48.8 | 55 | 48 | 7.1 | |
500S98 | 2020 | 95 | 970 | 678 | 800 | 79.5 | 4 |
500S98A | 1872 | 83 | 540 | 630 | 78.5 | 4 | |
500S98B | 1746 | 74 | 452 | 560 | 78 | 4 | |
500S59 | 2020 | 59 | 391 | 450 | 83 | 4.5 | |
500S59A | 1872 | 49 | 333 | 400 | 75 | 4.5 | |
500S59B | 1746 | 40 | 257 | 315 | 74 | 4.5 | |
500S35 | 2020 | 35 | 219 | 280 | 88 | 4.8 | |
500S35A | 1746 | 27 | 151 | 220 | 85 | 4.8 | |
500S22 | 2020 | 22 | 144.1 | 185 | 84 | 5.2 | |
500S22A | 1746 | 17 | 101 | 132 | 80 | 5.2 | |
500S13 | 2020 | 13 | 86.2 | 110 | 83 | 5.7 | |
600S75 | 3170 | 75 | 727 | 800 | 89 | 7.5 | |
600S75A | 2880 | 65 | 580 | 630 | 88 | 7.5 | |
600S47 | 3170 | 47 | 465 | 560 | 88 | 7.5 | |
600S32 | 3170 | 32 | 310 | 400 | 89 | 7.5 | |
600S32A | 2880 | 27 | 238 | 280 | 89 | 7.5 | |
600S22 | 3170 | 22 | 223 | 280 | 85 | 7.5 | |
600S22A | 2880 | 18.2 | 168.5 | 200 | 84.5 | 7.5 |
6SH-6 6SH-6A 6SH-9 6SH-9A8SH-6 8SH-6A 8SH-9 8SH-9A 8SH-13 8SH-13A 10SH-6 10SH-6A 10SH-9 10SH-9A 10SH-13 10SH-13A 10SH-19 10SH-19A 12SH-6 12SH-6A 12SH-6B 12SH-9 12SH-9A 12SH-9B 12SH-13 12SH-13A 12SH-19 12SH-19A 12SH-28 12SH-28A 14SH-6 14SH-6A 14SH-6B 14SH-9 14SH-9A 14SH-9B 14SH-13 14SH-13A 14SH-19 14SH-19A 14SH-28 14SH-28A 20SH-6 20SH-6A 20SH-9 20SH-9A 20SH-9B 20SH-13 20SH-13A 20SH-13B 20SH-19 20SH-19A 20SH-28 24SH-9 24SH-9A 24SH-9B 24SH-13 24SH-13A 24SH-19 24SH-19A 24SH-28 24SH-28A 32SH-19 32SH-19A 32SH-19B 48SH-22 48SH-22A 150S-50 150S-50-A 150S-50B 150S-78 150S-78A 200-42 200S-42A 200S-42B 200S-63 200S-63A 200S-95 200S-95A 200S-95B 250S-14 250S-14A 250S-24 250S-24A 250-39 250S-39A 250S-65 250S-65A 300S-12 300S-12A 300S-19 300S-19A 300S-32 300S-32A 300S-58 300S-58A 300S-58B 300S-90 300S-90A 300S-90B 350S-16 350S-16A 350S-26 350S-26A 350S-32 350S-44 350S-44A 350S-75 350S-75A 350S-75B 350S-125 350S-125A 350S-125B 400S-40 400S-40A 400S-40B 400S-90 400S-90A 400S-90B 500S-13 500S-22 500S-22A 500S-35 500S-35A
S单级双吸离心泵结构图及价格说明:
单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,离心泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转)。
双吸离心泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
双吸离心泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,制有安装真空表和压力表的管螺孔。水泵进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。
经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
双吸离心泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
双吸离心泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。
轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。
S单级双吸离心泵故障原因及解决方法:
故障
原因
消除方法
1、泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动
1、注水不够多;
2、管路或仪表漏气。
1、再往泵内注水;
2、拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水,真空表显示高度真空。
1、底阀没打开或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或列换底阀;
2、清洗或更换吸水管路;
3、降低吸水高度。
3、泵不出水,压力表显示有压力。
1、出水管路阻力太大;
2、旋转方向不对;
3、叶轮堵塞;
4、转速不够。
1、检查或缩短出水管路;
2、纠正电动机旋转方向;
3、清洗叶轮;
4、提高转速。
4、流量不足或扬程太低。
1、叶轮或进出水管路阻塞;
2、双吸密封环磨损过多或叶轮损坏;
3、转速低于规定值;
1、清洗叶轮或管路;
2、更换损坏的零件;
3、调正至额定转速;
5、泵消耗的功率过大。
1、填料压得太紧;
2、叶轮与双吸密封环磨擦;
3、流量过大;
1、拧松填料压盖;
2、检查原因,消除机械摩擦;
3、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
6、泵内部声音反常,泵不上水。
1、吸水管阻力太大;或吸水高度过高;
2、吸水处有空气吸入;
3、所输送液体温度过高;
4、流量过大而发生汽蚀现象。
1、清理进水管及底阀;降低吸水高度;
2、检查底阀;降低吸水高度,堵塞漏气处;
3、调节液体温度;
4、调节出水闸阀,使之在规定范转内运转。
7、泵不正常振动。
1、泵发生汽蚀;
2、叶轮不平衡;
3、泵轴与电机轴不同心;
4、地脚夫螺栓松动。
1、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
2、叶轮校正静平衡;
3、校正泵轴与电机轴的同轴度;
4、拧紧地脚螺栓。
8、轴承过热
1、轴承内没有油;
2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。
1、检查并清洗轴承体,加润滑油;
2、校正两轴的同轴度使在同一中心线上。
S单级双吸离心泵外形安装图:
S单级双吸离心泵装配、拆卸与安装:
装配与拆卸
1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。
装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1、检査水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序:
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。
④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。
⑤在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。
S单级双吸离心泵起动、停止与运行:
1、起动与停止:
起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。
⑤当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转:
①水泵轴承最高溫度不应超过75°C。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。
④定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:
Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)²HN1=(n1/n)³N
联系人:吴建用
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