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| 品牌 | 天立 | 型号 | IS IH型系列单级单吸离心泵 | 材质 | 不锈钢 |
| 性能 | 输送 | 用途 | 管道泵 | 流量 | 6.3-200（m3/h） |
| 扬程 | 5-125（m） | 吸入口径 | 50-150（mm） | 规格 | IH50-32-125,IH50-32-160,IH50-32-200,IH50-32-250,IH65-50-125,IH65-50-160,IH65-40-200,IH65-40-250,IH65-40-315,IH80-65-125,IH80-65-160,IH80-50-200,IH80-50-250,IH80-50-315,IH100-80-125,IH100-80-160,IH100-65-200,IH100-65-250,IH100-65-315,IH125-100-200,IH125-100-250 |
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一、用途
IS、IH 型系列单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用，温度不高于80℃。
二、水泵结构说明
IS、IH型泵系根据国际标准IS0258所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套、及悬架轴承部件等组成。
IS、IH型泵的泵体和泵盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排除管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部分支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封是由填料压盖、填料环、填料等组成，以防进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联结的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
三、水泵装配与拆卸
泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、预先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2、预先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3、预先可将密封环和填料，填料环，填料压盖等依次装到泵盖内。
4、将滚动轴承装在轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上连接螺栓。
5、将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧，最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体，泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中，一些小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。
四、水泵安装
泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。泵的外形及安装尺寸。
1、安装和校正：
（1）清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。
（2)用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平。
（3）用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
（4）水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
（5）清理底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面，并把水泵和电机安装到底座上去。
（6）联轴器之间应保持一定的间隙，检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外圆上下，左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。
2、安装说明：
（1）泵的安装高度，管路的长度、直径、流速应符合计算，力求减少不必要的损失。
（2）长距输送时应取较大管径。泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在泵上，避免把泵压坏。
（3）排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
五、水泵、启动、停止与运转
1、启动:
（1）应在机泵联结前确定是电动机的旋转方向是否正确，泵的转动是否灵活。
（2）关闭吐出管路上的闸阀
（3）向泵内灌满水，或用真空泵引水
（4）接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀。并调节到所需要的工况，在吐出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
2、停止：
(1)逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。
(2)如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。
(3)如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
3、运转：
（1）在开车及运转过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热，填料漏水和发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应即时处理。（2）轴承温度最高不大于80℃，轴承温度不得比周围温度超过40℃。
（3）填料正常，漏水应该是少量均匀的。
（4）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。
（5）如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
六、水泵故障原因及其解决办法
| 故障 | 原因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针在剧烈摆动 | 注入水泵的水不够，水管或仪表漏气 | 再往水泵内注入或拧紧堵塞漏气处 |
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空 | 低阀没有打开，或已淤塞，吸水管阻力太大，吸水管高太大 | 校正或更改底阀。清洗或更改吸水管，减低吸水 高度 |
3、看压力表水泵出水处是有压力，然而水管 仍不出水 | 出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮 淤塞 | 检查或缩短水管及检查电机取下水管接头，清洗 叶轮 |
4、流量低于预计 | 水泵淤塞、口环磨损过多 | 清洗水泵及管子，更换口环 |
5、水泵耗费的功率过大 | 填料函压的太紧了，填料函阀热，因磨损叶轮坏了，水泵供水量增加 | 拧紧填料函，或将填料取出来打方一些，更换叶 轮，增加出水管阻力，来降低流量 |
| 6、水泵内部声音反常，水泵不上水 | 流量太大，吸水管内阻力过大，吸水高度过大。在吸水处有空气渗入，所输送的液体温度过高 | 增加出水管内的阻力以减低流量，检查泵吸入管 内阻力，检查底阀减小吸水高度。拧紧堵塞漏气 处，降低液体温度 |
| 7、轴承过热 | 没有油，水泵轴与电机轴不在一条中心线上 | 注油，把轴中心对准 |
| 8、水泵振动 | 泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了 | 把水泵和电机的轴中心线对准 |
