主要特点      
       1、泵结构紧凑、体积小、外形美观,其卧式结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。      
2、泵吸入口和吐出口均水平方向,简化了管路的连接。      
3、多级式可根据需要,吸入口和吐出口可安装成同方向或90°180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。      
4、泵压力可根据需要增减水泵级数并切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积,这是其他泵类所不具有的。      
5、泵转子具有较小的绕度,运行平稳、振动小、噪声低、使用寿命长。      
产品用途       
       泵的安装要求 
     1.安装前检查水泵的完好情况。 
     2.泵安装位置应尽可能靠近水源处。 
     3.泵与底座安装有两种方式,一种是直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 
     4.直接安装可将泵安放基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。 
     5.安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使泵的法兰承受过大的管路重量。 
     6.水泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象存在。 
     7.在进口管路上最好装有过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有效面积应是进水管面积的3~4倍,以保证液体的自由畅通。 
     8.为了维护和使用方便安全,在泵的进、出口管路上各装有一只调节阀及泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。 
     9.进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。 
机组的起动、运转和停车 一、起动
         1.泵组用于 有吸程场合 ,即进口为负压时,应先向管路中进行灌水或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。(起动前严禁无进水起动,必须先进水,后起动)
        2.关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
        3.用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦,如转不动,不应起动,直到找出故障原因为止。
       4.试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开计旋塞。
       5.当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
二、运转
      1.泵组在运时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
      2.定时检查电机电流值不应超过额定电流。
      3.泵组的轴承温度不得高于75℃,并不得超过外界温度35℃。
     4.泵组在开始运转时应放松填料压盖,当膨胀石墨或填料完全膨胀后再调整到合适的程度。       
     5.易损件磨损过大应及时更换。       
     6.发现异常现象,立即停机检查原因。       
       
三、停机       
       
      1.关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。       
      2.停止电机,然后关闭压力计旋塞。       
      3.如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。       
      4.长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。