厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵

品牌	上海申银泵业	型号	40ZX6.3-50	材质	铸铁
驱动方式	电动	用途	自吸泵	泵轴位置	卧式
叶轮结构	其他	叶轮数目	单级	叶轮吸入方式	单吸式
原理	离心泵	性能	其他	扬程	50（m）
转速	2900（r/m）	功率	5.5（w）	流量	6.3（m3/h）
规格	40ZX6.3-50

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ZX自吸泵（材质：铸铁/不锈钢201,304,316,316L ;电机：普通/防爆电机） ZX铸铁/不锈钢（防爆）自吸离心泵
性能数据	流量范围	3~600m3/h
	扬程范围	17~80m
	介质温度	-10℃＜T＜120℃
	环境温度	不超过40℃
	最高工作压力	≤1.6MPa
电机数据	配套功率	1.5KW~90KW
	电压	380V、440V
	频率	50HZ、60HZ
	转数	1450/2900r/min
	防护等级	IP54/IP55/IP65
	绝缘等级	F
材料	泵体、泵盖、叶轮	铸铁、不锈钢
	泵轴	45钢、不锈钢
	机械密封	石墨、碳化钨、碳化硅、硬质合金等

厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵型号意义：

厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵产品概述：ZX型泵是卧式自吸离心泵。该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没 有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。管路中不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵产品特点：1、该自吸泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸"功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。

2、泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。
3、低下装了轮子，移动时特别方便。

4、该产品均由科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，在一般泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据、介质等不同，派生出适用热水、高温介质、酸性、碱性、及其他腐蚀性介质的自吸泵。根据客户使用介质有铸铁材质和不锈钢201，304，316，316L材质，介质温度-20℃-120℃，流量：3.2-600m3/h 扬程：10-80m转速1450-2900r/min 。且可根据用户需求配备防爆电机。

厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵产品用途：ZX型泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具.可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。

厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵结构图：

厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵性能参数表：

型号	流量Q		扬程(m)	吸程(m)	转速n(r/min)	自吸性能(min/5m)	功率(KW)
	(m3/h)	(L/S)					轴功率	电机功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	0.75
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.1
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	11
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	2900	1.5	2.1	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5
50ZX15-60	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5
50ZX20-75	20	5.6	75	6.5	2900	1.3	9.8	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3
80ZX43-17	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5
80ZX60-55	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30
100ZX70-75	70	19.4	75	6	2900	1.8	24.2	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45
150ZX170-65	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55
150ZX160-80	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55
200ZX400-32	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55
200ZX280-63	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90
200ZX350-65	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110
250ZX550-32	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75
250ZX400-50	400	111.1	50	5	1450	2	80	90
250ZX450-55	450	125	55	5	1450	2	102.1	110
250ZX400-75	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132
300ZX600-32	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90
300ZX500-50	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110
300ZX550-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132

厂家热销40ZX6.3-50型耐酸碱自吸泵 耐酸碱自吸离心泵 化工泵泵的安装：

1.泵 2.压力表 3.出口垂管 4.吸入硬喉管 5.弯头 6.流量控制阀 7.出口管路 8.加液螺塞 9.真空表

1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳

性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。

2、泵联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。

3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的

进口高于泵轴中心线。

4、吸入管路的安装应注：

a.吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量縮短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于縮短自吸时间，提高自吸功能。

b.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。

c.应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检査。

d.吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。

5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。

6、安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。

7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。

8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。

9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12×1.75.。

10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气小管及阀。

二、泵的使用

（一）、起动前的准备及检查工作：

1.本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足，则加足之。

2，检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3，检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。

4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7.打开吸入管路的阀门.稍开（不要全开）出口控制阀。

（二）、起动及操作：

1.点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

2.注意转动时有无不正常的声响和振动。

3.注意压力表及真空表读数.起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难.那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体.使泵内液体降温.然后起动即可。

6.泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除：吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

7.泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭）这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。

8.注意检查管路系统有无渗漏现象。

（三）、停泵：

1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2.使泵停止转动。

3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

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