品牌 | 格兰富 | 型号 | 化工泵离心泵 | 材质 | 不锈钢 |
驱动方式 | 电动 | 原理 | 离心泵 | 性能 | 耐腐蚀 |
泵轴位置 | 卧式 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 | 叶轮数目 | 1 |
适用范围 | 化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理等 | 产品别名 | 化工泵 | 流量 | 10-150(m3/h) |
扬程 | 10-300(m) |
一、GBY型浓硫酸化工泵的产品概述:
GBY系列化工泵是根据FY化工泵的性能参数,经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵,该泵与国内传统浓硫酸泵相比,具有独特的特点,而且价格低廉。液下排污泵它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。
二、GBY型浓硫酸化工泵的主要特点:
1、结构合理。
2、材料选择专用铸铁、碳钢二种,经济实用,高效节能。
3、采用开式叶轮,供输送含有颗粒的液体,耐腐蚀液下泵(颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜),运行稳定、不堵塞。
三、GBY型浓硫酸化工泵的选材依据:
专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过 100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,最好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度:80%~98% 专用铸铁温度:25~50度之内、专用碳钢温度:25~60度之内。
四、GBY型浓硫酸化工泵的型号定义:
五、GBY型浓硫酸化工泵的使用注意事项:
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
六、GBY型浓硫酸化工泵的安装、使用、维修:
1、 泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、 检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、 泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、 检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、 关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、 超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、 经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。