品牌 | 千佳 | 型号 | DBY | 材质 | 工程塑料 |
用途 | 化工泵,计量泵,空调泵,流程泵,排污泵,屏蔽泵,试压泵,污水泵,油泵 | 性能 | 变频,不阻塞,防爆,耐腐蚀,无泄露,自动 | 驱动方式 | 气动 |
允许颗粒值 | 0.5~10(mm) | 吸程 | 13~70(m) | 出口压力 | 0.7(Mpa) |
扬程 | 13~70(m) | 流量 | 13~1000(m3/h) | 规格 | QBY-10,QBY-15,QBY-25,QBY-40,QBY-50,QBY-65,QBY-80,QBY-100 |
公司承诺:
本公司承诺磨损件损坏半年内包换、其他部件损坏1年内包换。
说明:
1.铸铁、铝合金泵原配膜片、球及座为丁睛橡胶。不锈钢泵、衬胶泵原配厝片、球及座为氯丁橡胶,衬氟泵的膜征为四氟(F4)、其它泵膜片为F46)球及座为四氟(F4)。
2.如需配电磁调速电机或特殊材质及要求的配氟橡胶膜片、不锈钢球或陶瓷球另行计价。
如需其它事项请来电咨询:0577-86815780 15868749917陈经理。
产品概述
电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,我单位目前生产的电动隔膜泵产品设计均参考美国ABE1公司样机,DBY型隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合。
DBY型不锈钢电动隔膜泵是为目前国内最新颖的一种化工泵类,结构简单、拆修方便、送液稳定、振动小、噪声低、自吸能力强、输送液体粘度高,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,不易流动的液体均能予以抽光吸尽。已被国内数万家石油、化工、食品、医药、电子、陶瓷、纺织、酿造、造纸系统单位采用,安置在各种特殊场合,用来抽送种常规离心泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。主要用途
主要用途
1、 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、 泵吸油漆、树胶、颜料。
3、 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、 油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、 泵吸各种乳剂和填料。
7、 泵吸各种污水。
8、 用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、 各种橡胶浆。
12、 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、 各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、 各种高温液体最高可耐150℃。
16、 作为各种固体液分离设备和前级送压装置。
DBY型电动隔膜泵具有下列特点:
一、不需灌引水,自吸能力达7米以上。
二、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。
四、泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。
工作原理电动隔膜泵工作原理图
电机(4)通过减速箱(3)带动左右两端柱塞上面的隔膜(2)一前一后往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀(1)隔膜的运动,造成工作腔内的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。
本隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的,用户订货时须注明输送介质的性质,以便出厂时配备不同隔膜,一般隔膜有下列几种:
1.丁晴隔膜;主要用于耐油场合。
2.氯丁橡胶5031#本单位特制,主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。
3.氟橡胶6021#本单位特制,主要用于高温150℃:,耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。
4.食品橡胶,专用于食品饮料的输送。
注意事项
1.泵出口严禁安装阀门,如必需装阀门;要在出口安装安全阀门,工作压力不得超过4公斤,以免造成损失。
2.应及时加油,保持润滑系统正常运转。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗排净泵内积物,以免再开时损坏。
几种膜片材料特性
隔膜品种介质种类 | 丁睛橡胶 | 氯丁橡胶 | 氟橡胶 | 聚四氟乙烯 | 食品橡胶 |
发烟硝酸 | × | × | △ | △ | |
浓硝酸 | × | × | △ | △ | |
浓硫酸 | × | × | ○ | △ | |
浓盐酸 | × | △ | △ | △ | |
浓磷酸 | × | △ | △ | △ | |
浓醋酸 | × | × | × | △ | |
浓氢氧化钠 | ○ | ○ | △ | △ | |
无水氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
稀硫酸 | △ | △ | △ | △ | |
稀盐酸 | × | ○ | △ | △ | |
稀磷酸 | × | × | △ | △ | |
稀氢氧化钠 | ○ | ○ | △ | △ | |
氨水 | △ | △ | × | ||
苯 | × | × | ○ | ○ | |
汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
石油 | △ | × | ○ | ○ | |
四氯化碳 | ○ | ○ | ○ | ||
二硫化碳 | ○ | × | ○ | ||
乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丙铜 | × | △ | × | ○ | |
甲酚 | × | △ | △ | ○ | |
乙醛 | × | × | △ | ○ | |
乙苯 | × | × | △ | ○ | |
丙烯晴 | △ | △ | × | ○ | |
丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丁二烯 | ○ | × | △ | ○ | |
苯乙烯 | × | × | △ | ○ | |
醋烯乙酯 | × | × | × | ○ | |
醚 | × | × | × |