供应XWJ型无堵塞纸浆泵供应商，纸浆泵生产厂家，上海泵厂家直销

品牌	上海多吉	型号	80WJ25-20	材质	铸铁
性能	不阻塞	原理	液环泵	泵轴位置	卧式
叶轮吸入方式	单吸式	流量	25（m3/h）	扬程	20（m）
吸入口径	80（mm）	排出口径	80（mm）	规格	80WJ25-20

结构简介1.XWJ型纸浆泵为单级单吸悬臂式结构,主要山泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成；2.从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向（中间）排出：3.泵为后开门结构，维修时可不必拆卸进出管路：4.泵轴由两个高精度滚动轴承支承，采用稀油润滑（20#机油）：5.轴封釆用机械密封或填料两种型式：6.耐麿板与叶轮前侧间隙可通过调节嫘杆进行调节，以保持叶轮连续运行的高效性：7.泵和电机由柱销联轴器直联传动。

一、XWJ型无堵塞纸浆泵产品概述：

新型XWJ型无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等。

二、XWJ型无堵塞纸浆泵主要用途：
XWJ型纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业中温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

四、XWJ型无堵塞纸浆泵结构简介：

1、XWJ型纸浆泵为单级单吸悬臂式结构，主要由泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成；
2、从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向（中间）排出；
3、泵为后开门结构，维修时可不必拆卸进出管路；
4、泵轴有两个高精度滚动轴承支撑，采用稀油润滑（20＃机油）；
5、轴封采用机械密封或填料两种形式；
6、耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节，
7、泵和电机有柱销联轴器直联传动。

五、XWJ型无堵塞纸浆泵性能参数：

型号	流量 （m3/h)	扬程 （m)	进出口径 （m)	电机功率 （KW）	转速 (r/min)
80WJ25-12.5	25	12.5	80	2.2	1450
80WJ25-12.5A	20	10	80	1.5	1450
80WJ25-20	25	20	80	3	1450
80WJ25-20A	20	16	80	2.2	1450
100WJ50-20	50	20	100	5.5	1450
100WJ50-20A	45	18	100	4	1450
100WJ50-20B	45	16	100	4	1450
100WJ50-32	50	32	100	11	1450
100WJ50-32A	40	26	100	5.5	1450
125XWJ100-20	100	20	125	11	1450
125XWJ100-20A	90	18	125	7.5	1450
125XWJ100-20B	80	16	125	7.5	1450
125XWJ100-32	100	32	125	15	1450
125XWJ100-32A	90	28	125	11	1450
125XWJ200-32B	80	26	125	11	1450
150WJ200-20	200	20	150	18.5	1450
150WJ200-20A	180	18	150	15	1450
150WJ200-20B	160	16	150	11	1450
150WJ200-32	200	32	150	30	1450
150WJ200-32A	187	28	150	22	1450
150WJ400-32B	170	24	150	18.5	1450
200WJ400-20	200	20	200	37	1450
200WJ400-20A	380	28	200	30	1450
200WJ400-20B	340	25	200	22	1450
200WJ400-32	400	32	200	55	1450
200WJ400-32A	375	28	200	45	1450
200WJ400-32B	340	24	200	37	1450

无堵塞纸浆泵使用说明1、泵起动前，应按以下要求进行检査； 1.1、各螺栓是否己紧固；轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标中心处)； 1.2、联轴器同轴度是否小于等于小Φ0.3mm,同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀；1.3、电机转向是否正确；1.4、进口阀门是否全开；1.5、出口阀门是否关闭；1.6、密封水阀门是否开启；密封水压力要求：工作压力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡2、启动电机至额定转速后，缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%。为宜)。3、泵在运行过程中，应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。4、当泵运行一段时间或扬程有所下降时，应注意调整叶轮前侧间隙，调节方法如下： 先松开各紧固螺母，将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止，然后再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈〈此时其间隙为0.8~1mm)，最后拧紧各螺母。5、泵停止运转时，应先关闭出口阀门，然后再关闭电机电源等。6、当泵需停用一段时间时，应排尽泵内积液，以便下次使用。

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