品牌 | 管道泵 | 型号 | IHGD50-160 | 材质 | 不锈钢 |
驱动方式 | 电动 | 性能 | 耐腐蚀 | 原理 | 离心泵 |
泵轴位置 | 边立式 | 叶轮数目 | 单级 | 扬程 | 8(m) |
吸程 | 2(m) | 转速 | 1450R/MIN | 电动功率 | 0.55(w) |
工作温度 | 40(℃) | 进出口径 | 50(mm) | 流量 | 5.1(m3/h) |
电压 | 380v | 规格 | IHGD50-160 |
一、产品概述:
ISGD系列低转速立式单级单吸管道泵系在ISG系列基础上并符合国际标准的性能参数,根据管道式管道泵的独特结构组合设计而成,并严格按照国际标ISO2858进行设计制造。 该产品采用国内水泵专家提供的最先进水力模型,高效节能,性能可靠,部分产品出口国外,深受国内外客商的赞誉。IHGD为ISGD的不锈钢耐腐蚀泵产品,材质可选SUS304、SUS316等。
二、用 途:
ISGD系列低转速立式单级单吸管道泵:主要用于空调系统冷冻水,冷却水循环及末端增压,城市供热系统局部或末端增压循环,及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。
三、工作条件:
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统最高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
四、产品特点:
ISGD系列低转速立式单级单吸管道泵是在ISG型立式管道泵基础上配用低转速电机,大幅度降低了运行噪音,成倍延长易损件使用寿命,最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。创新设计的立式结构使其占地面积和占用空间更少,使用更方便。
五、ISGD型管道泵型号说明:ISGD50-160 (I)A(B)
ISGD-泵类型
50-泵进出口直径(mm)
160-叶轮名义外径(mm)
I-流量分类
A(B)-叶轮经过第一次切割
六、ISGD型管道泵成套范围:成套供应泵,电动机、底板、联轴器、进出口短管等。电机功率在30kw以上的,设计为直联式和便拆式两种结构,便拆式即在电机、泵体不动的情况下,可将泵转子取出,大大降低了维修成本和劳动强度。
七、管道泵安装及维修:
(一)装配:
1、把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。
2、在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后,把静环组件顺轴压入中座,并在密封面涂上清洁油脂,装上其它密封部件,装上平键、叶轮及止动垫圈,并用螺栓压紧。
3、注意:机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧,这将导致机封泄漏,安装时应仔细检查。
在中座的密封端面上涂上适量油脂,装上O形圈。安装O形圈时,密封圈容易脱落和折叠,请小心以免造成漏水 吊起电机组件,叶轮向下,徐徐的套入泵体内,然后用螺栓紧固,装上各管堵及放气螺塞。
4、手转动转子,检查有否卡滞现象。
(二)拆卸:按安装相反步骤进行。
注意:拆卸机械密封时,不能用手锤或铁锤直接敲击静环,应用木头轻轻敲打,慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时,应先清洗干净后拆卸。
(三)机组的安装、运行和维护:
1、安装:安装时,应选距输送液最近的地方,使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处。
2、注意:应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜,使电机风扇有获得足够空气来源。
3、当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。
4、管道的安装应可靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。
5、泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
6、泵的进口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。
7、泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。
(四)接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。为保证电机可靠运行,电器开关处应装上过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。警告:
1、如不安装过载保护装置,会因出水阀门全开时,偏大流量运行时或某种情况下电流突然增大造成过载使电机烧坏。
2、在吸入状态(水位低于叶轮轴线或水位低于泵吸入口轴线),标准大气压时,泵的安装高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw为吸入管路的阻力损失(公式中的计算单位: m)。
3、若从水池中抽水时,泵吸入口前的直管段长度不应小于入口直径的3倍,吸入管口浸入水面下的深度应大于入口直径的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距离应大于1.5倍口径,距池底应大于1.5倍口径且不小于500㎜,并应加设滤网,滤网总面积不应小于吸入管口面积的2~3倍。
4、注意:吸入管水平段管路的安装应逆水流方向稍向下倾斜,防止窝气。为了便于启动前向泵内灌水,可在止回阀两端加设一个旁通阀,在泵启动前打开旁通阀向泵内灌水,注满后关闭,方便使用。对用于高层楼房供水或出口压力大于0.2MPa的泵,除在排出口装有闸阀外,还应在泵出口和闸阀间装有止回阀,以免突然停电高压水回流导致叶轮损坏。
六、运行:
1、打开进口阀门和放气塞,关闭出口闸阀,向泵内灌满水后关闭放气塞。起动前,应用螺丝刀拨动水泵电机风叶,检查电机运转灵活情况。点动电机,确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向(从电机端看,顺时针旋转)。
2、停机顺序:关闭吐出管路上的闸阀----电机---压力表。
3、警告:严禁在泵内无水时试运行,以避免机械密封损坏。
七、维护:
1、应经常检查运转过程中是否平稳,机械密封的磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。
2、经常检查电机外壳的温度变化,泵正常运转,电机温升允许达80℃,必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。
3、经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况,若进水池降到最低水位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。必要时,可调节闸阀,适当减少泵的出水量,促进水池水位回升。
4、注意压力表和电流表的变化,发现异常,及时采取相应措施。
5、泵长期停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂。
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