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装配顺序：
4.1.1将密封环紧装在进水段上。
4.1.2将装好轴承套甲和键的轴穿过进水段并推入叶轮。并在中段上铺上一张纸垫，装上中段，在推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。
4.1.3将平衡环装在出水段上。
4.1.4将出水段装到中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
4.1.5装上平衡盘及轴套乙。
4.1.6将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖依次装入进水段和尾盖的填料室。
4.1.7将轴承体分别装到进水段和尾盖上，并用螺栓紧固。
4.1.8装入滚珠轴承。并分别以轴承螺母与原螺母紧固。
4.1.9在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。
4.1.10装上回水管、联轴器部件及所有的四方螺盖。
拆卸按上述步骤相反进行。
4.2安装
4.2.1安装前的准备工作：
a.检查水泵和电机有无损坏。
b.准备工具和起重机械。
c.按图检查机器的基础。
4.2.2安装顺序：
a.整套水泵运抵现场应将水泵和电机拆下。
b.将底座放在地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高20—40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
c.用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔。
d.经3—4天水泥干固后，再检查一下水平度。
e.洗清除净底座的支持平面，水泵脚和电机脚的平面上的污物，再将水泵和电机放在底座上去。
f.调整泵轴的水平，找平后，适当紧螺母，以防走动，待泵端调整完毕后，再安装电机，在水平欠妥的脚上，垫上垫片。必须使泵联轴器与电机联轴器之间留在3—5毫米的间隙，否则运转时将会损坏泵和电机。
g.把钢尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，如不重合在电机脚下垫上适当薄铁片，再用钢尺检查联轴器，使泵轴中心线上下和左右的差数不得超过0.1毫米，并检查两联轴器的两端平面间一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
失要降低水泵效率。
回水管与平衡盘、平衡环共同组成平衡轴向力装置。
经常冲洗。停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环庙面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7、 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8、 正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9、 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺针方向旋转。
泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。
公司介绍
河北中沃工业泵厂主营大流量单级双吸中开离心泵、混流泵、耐磨渣浆泵、电厂脱硫泵、矿用多级离心泵、压滤机入料泵、管道直联泵、不锈钢化工离心泵、泵用机械密封、柴油机水泵机组等产品，并承揽非标泵产品及其配件的设计、生产与加工，水处理工程设计。信誉第一，质量保证，交货迅速。欢迎各届朋友前来洽谈业务。
联系方式
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3、 拆卸机械密封应仔细，不许用手锤，铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。
4、 如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环庙面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7、 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8、 正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。
9、 对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。
泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。
泵的轴封装置采用付叶轮减压和双端面机械密封新结构，密封腔充填优质钙脂润滑脂，并配有油杯。
