品牌 | 盛润 | 型号 | WDB-ZKX | 材质 | 铸钢 |
驱动方式 | 电动 | 性能 | 耐磨 | 流量 | 0.5 |
扬程 | 15(m) | 汽蚀余量 | 0(m) | 吸入口径 | 6(mm) |
排出口径 | 8(mm) |
一、概述:
WDB-ZKX多点直供润滑系统是我司针对干油润滑系统DDB直供系统的压力不足而改良设计的新型高压直供系统。其最高输出压力由10MPa提高到31.5MPa,较好的弥补了我国北方市场冬季气候偏低,而造成系统供油失常的问题。该系列在冶金、矿山、建材、橡塑、锻压、陶瓷等行业以其性能好、价格低廉得到广泛应用。
二、特性:
WDB-ZKX直供系统广泛适用于管路分布在50米内的润滑系统中;润滑系统管路给油设计有两种方式:
1.以点对点直接供油,满足供油需求较大温度较高的摩擦副面,如轴承、瓦轴、大面积轴套等。
2.配备单线递进式给油器,分级给油,适用于集中给油的摩擦副面,如小面积轴承、轴套等。WDB-ZKX系统在设计上做了重大改进,其特点如下:
(1)提高了油泵整体性能,输出压力为31.5MPa。
(2)每条线路配有压力监测阀,故障明了。
(3)整个系统结构紧凑,安装空间小。
(4)给油量5ml咀/min,直供系统适合封闭性滚动承轴,承套、承瓦等各种运动副。
(5)单线多点系统适合上百个润滑点。
三、使用说明:
1.该系列干油泵应安装在环境温度合适,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维护保养等方便的场所。
2.要经常检查储油筒内的润滑油保持有油状态,严禁无油或缺油空转。
3.第一次开机前应往筒里加约30毫升的机油然后再加锂基脂润滑油,无油严禁电机运转。
4.须按照电机罩子上的方向运转严禁反转。
5.干油泵应保持清洁,揭盖补脂时以免赃物进入泵体内,影响干油泵的使用寿命。
四、原理:
本机为真空吸压式柱塞泵,其运行通过电机联动泵体内的蜗杆、蜗轮,中心轴上的推动套,经它的平行径向运动,推动大柱塞实现供油,中心轴在运动的同时连体带动压油板,刮油器同步转动,将油不断压入过滤网面被吸入大柱体内。刮油器每转一周,各油咀均供油一次。
闲置油咀取出图示
五、故障排除
油泵在运用了一段时间以后要检查一下润滑点看一下是否正常出油,一般不出油主要的问题是泵体内吸到垃圾引起的,排除方法是把油泵出口管道拆下,把泵体拆卸下来主油泵由泵体、主活塞、单向活塞、单向阀针、出油接头等组成把以上几个零部件拆开清洗干净重新装上就好。
六、安装
本油泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,不用地脚螺丝固定,使用电压380V。
七、闲置不用油咀的处置方法
1.将不用油咀从泵上旋下。
2.取出小柱塞、小柱塞套、垫圈。
3.转动电机使大柱塞成完全吸油状态(油箱内刮油器所指反向之油咀是吸油状态)。
4.将取钩放入大柱塞套吸油孔(钩须先制好,钩头高度为3mm)。
5.拉动取钩柄带动大柱塞套取出。
6.用尖嘴钳将柱塞杆取出。
7.将油咀重新旋紧,并用φ11胶片塞入油咀帽内旋紧,防止油外泄。
8.也可以将小柱塞杆,弹簧取出倒置,并同第7步密封。
八、注意事项
主机要尽量安装在相距最远的润滑点的中间位置。
用脂要洁净,在20℃以上,选2#以上润滑脂;外界温度20℃以下时,选0℃以上润滑脂;润滑油要选黏度大于N68。
桶内油面不得低于中轴顶端,以防抽空。
每工作300小时,蜗轮腔换油一次。
九、WDB-ZKX型配置:
1.高压电动润滑泵配有各线路压力监测表,线路故障清晰明了。
2.该泵配有电控箱,控制时间,定时定量向设备供油。