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| 品牌 | 莘明 | 型号 | AF4 | 材质 | 铸钢 |
| 性能 | 不阻塞 无泄漏 自动 耐腐蚀 耐磨 | 原理 | 转子泵 |
产品概述:
QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
产品特点:
1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。
2．机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。
5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性
6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。 7．QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。
9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
性能参数QW（WQ)潜水式无堵塞排污泵性能参数
| 型 号 | 口 径 (mm) | 流 量 (m3/h) | 扬 程 (m) | 功 率 (kw) | 转 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| QW25-8-15-1.1 | 25 | 8 | 15 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| QW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| QW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| QW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| QW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| QW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| QW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| QW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| QW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| QW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| QW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
QW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| QW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| QW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| QW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| QW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| QW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| QW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| QW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| QW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| QW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| QW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| QW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| QW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| QW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| QW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| QW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| QW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| QW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| QW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| QW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| QW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| QW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| QW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| QW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| QW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| QW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| QW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| QW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| QW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| QW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| QW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| QW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| QW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| QW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| QW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| QW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| QW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| QW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| QW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| QW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| QW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| QW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| QW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| QW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| QW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| QW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| QW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| QW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| QW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| QW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| QW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| QW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| QW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| QW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| QW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| QW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| QW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| QW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| QW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| QW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| QW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| QW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
结构说明WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔?，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下：信号线1：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。电机定子8：采用B级或F级绝缘。漏水探头11：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。机械密封13：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。叶轮17：叶轮采用单流道或双流逍结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。泵体15：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。密封环18：装在泵体口环处，当叶轮闪运转而使口环处磨损，可更换密封环.以保证泵以最佳效率运行。
QW潜水式无堵塞排污泵（安装尺寸）
| 型号 | A | B | C | D | H |
| 25QW8-22-1.1 | 110 | 305 | 195 | 190 | 410 |
| 32QW12-15-1.1 | 110 | 305 | 195 | 190 | 410 |
| 40QW15-15-1.5 | 120 | 340 | 215 | 240 | 600 |
| 40QW15-30-2.2 | 120 | 340 | 215 | 240 | 600 |
| 50QW20-7-0.75 | 125 | 370 | 225 | 240 | 550 |
| 50QW10-10-0.75 | 125 | 370 | 225 | 240 | 550 |
| 50QW20-15-1.5 | 120 | 345 | 215 | 240 | 600 |
| 50QW15-25-2.2 | 120 | 345 | 215 | 240 | 600 |
| 50QW18-30-3.0 | 125 | 370 | 225 | 240 | 630 |
| 50QW25-32-5.5 | 155 | 410 | 255 | 310 | 730 |
| 50QW20-40-7.5 | 155 | 410 | 255 | 240 | 730 |
| 65QW25-15-2.2 | 125 | 410 | 260 | 240 | 610 |
| 65QW37-13-3.0 | 125 | 410 | 260 | 240 | 630 |
| 65QW25-30-4.0 | 125 | 420 | 270 | 240 | 680 |
| 65QW30-40-7.5 | 155 | 450 | 290 | 310 | 730 |
| 65QW35-50-11 | 165 | 460 | 290 | 350 | 920 |
| 65QW35-60-15 | 165 | 460 | 290 | 350 | 920 |
| 80QW40-7-2.2 | 165 | 490 | 325 | 310 | 700 |
| 80QW43-13-3.0 | 165 | 445 | 295 | 310 | 740 |
| 80QW40-15-4.0 | 165 | 445 | 295 | 310 | 800 |
| 80QW65-25-7.5 | 165 | 490 | 325 | 310 | 770 |
| 100QW80-10-4.0 | 175 | 620 | 420 | 350 | 800 |
| 100QW110-10-5.5 | 185 | 650 | 420 | 350 | 800 |
| 100QW100-15-7.5 | 185 | 650 | 420 | 350 | 800 |
| 100QW85-20-7.5 | 185 | 650 | 420 | 350 | 800 |
| 100QW100-25-11 | 210 | 710 | 450 | 420 | 960 |
| 100QW100-30-15 | 225 | 740 | 485 | 420 | 950 |
| 100QW100-35-18.5 | 225 | 740 | 485 | 470 | 1000 |
| 125QW130-15-11 | 225 | 740 | 470 | 420 | 960 |
| 125QW130-20-15 | 225 | 740 | 470 | 420 | 960 |
| 150QW145-9-7.5 | 225 | 770 | 480 | 420 | 850 |
| 150QW180-15-15 | 225 | 780 | 480 | 470 | 960 |
| 150QW180-20-18.5 | 225 | 780 | 480 | 470 | 1020 |
| 150QW180-25-22 | 225 | 780 | 480 | 470 | 1020 |
| 150QW130-30-22 | 250 | 860 | 520 | 470 | 1180 |
| 150QW180-30-30 | 250 | 860 | 520 | 540 | 1230 |
| 150QW200-30-37 | 250 | 860 | 520 | 540 | 1300 |
| 200QW300-7-11 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1130 |
| 200QW250-11-15 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1130 |
| 200QW400-10-22 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1200 |
| 200QW400-13-30 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1250 |
| 200QW250-15-18.5 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1200 |
| 200QW300-15-22 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1200 |
| 200QW250-22-30 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1250 |
| 200QW350-25-37 | 275 | 900 | 560 | 540 | 1350 |
| 200QW400-30-55 | 290 | 920 | 580 | 540 | 1400 |
| 250QW600-9-30 | 320 | 1100 | 650 | 540 | 1650 |
| 250QW600-12-37 | 320 | 1100 | 650 | 540 | 1650 |
| 250QW600-15-45 | 320 | 1080 | 650 | 540 | 1650 |
| 250QW600-20-55 | 320 | 1080 | 650 | 540 | 1650 |
| 250QW600-25-75 | 320 | 1100 | 650 | 540 | 1650 |
| 250QW800-12-45 | 320 | 1080 | 650 | 540 | 1650 |
| 300QW500-15-45 | 400 | 1200 | 800 | 600 | 2040 |
| 300QW800-15-55 | 400 | 1200 | 800 | 600 | 2040 |
| 300QW600-20-55 | 400 | 1200 | 800 | 600 | 2050 |
| 300QW800-20-75 | 400 | 1200 | 800 | 600 | 2100 |
| 300QW950-20-90 | 400 | 1200 | 800 | 600 | 2200 |
| 300QW1000-25-110 | 400 | 1200 | 800 | 600 | 2200 |
| 350QW1100-10-55 | 450 | 1350 | 950 | 600 | 1950 |
| 350QW1500-15-90 | 450 | 1350 | 950 | 600 | 2160 |
| 350QW1200-18-90 | 450 | 1350 | 950 | 600 | 2160 |
| 350QW1100-28-132 | 450 | 1350 | 950 | 600 | 2500 |
| 350QW1000-36-160 | 450 | 1350 | 950 | 600 | 2600 |
| 400QW1500-10-75 | 510 | 1480 | 1100 | 700 | 2100 |
| 400QW2000-15-132 | 510 | 1480 | 1100 | 700 | 2500 |
| 400QW1700-22-160 | 510 | 1480 | 1100 | 700 | 2600 |
| 400QW1500-26-160 | 510 | 1480 | 1100 | 700 | 2620 |
| 400QW1700-30-200 | 510 | 1480 | 1100 | 700 | 2550 |
| 400QW1800-32-250 | 510 | 1480 | 1100 | 700 | 2860 |
泵使用方法及注意事项
1.泵使用前应仔细检?电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。3.该系列排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。安装系统说明1.自动耦合装置系统适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检?、维修方便等优点.该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座，与其自动耦合、密封、密封，而提升时则自动脱落。2，移动式安装系统它以支架支承,接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。维护保养1.电泵应有专人管理与使用，井定期检?电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。 ^4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-?30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检?，以确保电机密封可靠。6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。
故障与排除
故障现象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处） | 1.调整叶轮旋转方向 2.检?、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |
运行不稳定 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 | 1.送制造厂调换或校正 2.更换 |
泵不能启动 | 1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 | 1.检?线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检?修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
电流过大 | 1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 | 1.调整工作电压 2.?理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量.提高扬程 |
绝缘电组低 | 1屯缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一机壳被介质腐蚀漏水 | 1.拧紧压紧嫘母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |
