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| 标准设计，电机水平安装在侧面，同样，根据安装要求，电机可以垂直安装 |
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是一款往复式容积泵，按照流量和压力的不同，分为不同的型号，具有以下几个主要优势：
1.内置蜗轮变送器设计，油浴润滑，低噪音。
2.最先进的机械结构设计，最大限度地降低了功损。
3.可以实现多泵头并联，灵活组合，使应用范围最大化。
4.流量调节精准，调节方法可选：手动、电动、气动和变频。
5.计量精度：±1% |
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| 所有Nexa系列的机械装置，即使尺寸不同，也能并联形成有效的计量泵单元，简化了设备的装配和安装。多头并联采用嵌入式联接器，使得结构紧凑，联接紧固、稳定，不需要使用特殊的底座。这种设计的另一个优点是多头并联操作简单，现场即可进行，无需返厂处理。 |
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| 是高稳定性、安全运行工况的理想选择：零泄漏，防水设计，用于投加带有毒性、腐蚀性及其他危险和不可泄露的流体。柱塞式泵可以防止外部污染物进入，从而污染被输送流体。双隔膜，双保护；如果其中一块隔膜受损破裂，保护系统立即发出示警信号，但泵可以继续运行，这样就避免了立即停机。应用范围广，PTFE隔膜与大多数流体相兼容。流量模块化设计，只需替换柱塞或相关的密封，即可改变泵的额定流量。机械结构确保了隔膜的准确定位，不需要在工艺过程中使用限位板，这样就能实现对含固体悬浮液的流体的投加。。 |
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| 液力端的标准材质为不锈钢316L、PP、PVDF。可提供其他特殊材质的液力端选项。 |
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| 非危险性流体投加和转移的最佳解决方案。设计简单，运行稳定、高效。优秀的柱塞表面抛光处理，坚固耐用，使用寿命更长。柱塞及其密封完美吻合。独特的可填充密封结构，实现了不拆机清洗柱塞和填料的二次密封。 |
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| 抽隔膜内腔真空 机械自动补油系统 隔膜泵头 排气系统 隔膜破损监测报警装置 泄压阀 进出口阀 压力：最大200BAR(可根据需求提供更高压力) 流量：单泵头可达2650升/小时 流体温度：从-10°C至90°C（可根据需求设计-40°C至150°C） 液力端材质 不锈钢316L |
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| 除了保证运行时自动排气外，还可通过手动排气辅助泵的启动。机械自动补油系统。可维持恒定的液压油水平，可以保证最高的线性精度和复线性精度，而且还有效控制隔膜的变形，延长其使用寿命。 |
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| 为了确保最高的投药精度，对于小流量的应用场合，我们提供双球和三球结构以及高精度的阀座。更换进出口阀无需将其从管道上拆卸下来。不锈钢316L泵头的金属密封圈以及塑料泵头的FPM密封圈，保证了泵的最大兼容性。 |
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| 防止泵受到过压损害，双隔膜，带有隔膜破损检测报警装置，一旦有隔膜破损，此装置即发出示警信号，在此紧急情况下，第二块隔膜保证了泵的持续运行，为以后的维护提供了条件。液压油与润滑油按其独立功能被彼此隔离。 |
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