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双吸泵

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品牌: 沃川
产品型号: S、SH型
单价: 8000.00元/件
起订: 1 件
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 上海
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-05-08 17:13
浏览次数: 557
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
品牌:沃川 型号:S、SH型 材质:球铁、不锈钢
性能:无泄露 用途:增压泵 泵轴位置:卧式
叶轮结构:敞开式叶轮 叶轮吸入方式:双吸式 流量:2500(m3/h)
叶轮数目:1 扬程:80(m) 汽蚀余量:3.2(m)
轴功率:11-280(kW) 吸入口径:50-500(mm) 排出口径:50-500(mm)
结构原理中开泵

一、产品概述:

S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵,供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

二、结构图:

本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。

本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动。

轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

序号

名称

序号

名称

1

泵体

12

轴套螺母(右)

2

泵盖

13

轴承体

3

泵轴

14

固定螺栓

4

叶轮

15

轴承体压盖

5

双吸密封环

16

联轴器部件

6

轴套

17

圆螺母

7

填料套

18

轴承盖(甲)

8

水封管

19

轴套螺母(左)

9

填料

20

轴承挡圈

10

填料环

21

轴承盖(乙)

11

填料压盖

22

端盖


三、型号意义:

四、装配、拆卸、安装

装配与拆卸

1、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。

装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装

1、检査水泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序:

①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。

③待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

五、起动、停止和运行

1、起动与停止:

起动前,转动泵的转子,应该轻滑均勻。

② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

④均勻地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

⑤当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、运转:

①水泵轴承最高溫度不应超过75°C。

②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。

③填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

④定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

⑤运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

Q1=(n1/n)QH1=(n1/n)2HN1=(n1/n)3N

六、故障与排除

故障

原因

消除方法

一、泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。

1.注入的水不够;

2.管路或仪表漏气。

1.再往泵内注水;

2.拧紧堵塞漏气处。

二、泵不吸水,真空表显示高度 真空。

1、底阀没打开或已淤塞;

2、吸水管路的阻力太大;

3、吸水高度太高。

1、校正或更換底阀;

2、清洗或更換吸水管路;

3、降低吸水高度。

三、泵不出水压力表显示有压力。

1、出水管路阻力太大;

2、旋转方向不对;

3、叶轮堵塞;

4、转速不够。

1、检査或缩短出水管路;

2、纠正电动机的旋转方向;

3、清洗叶轮;

4、提高转速。

四、流量不足或扬程太低。

1、叶轮或逬出水管路阻塞;

2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏;

3、转速低于规定值。

1、清洗叶轮或管路;

2、更換损坏的另件;

3、调正至额定转速。

五、泵消耗的功率过大。

1、填料压得太紧;

2、叶轮与双吸密封坏磨擦;

3、流量过大。

1、拧松填料压盖;

2、检查原因,消除机械磨擦;

3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转。

六、泵内部声音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力过大;

2、吸水高度过高:

3、吸水处有空气吸入;

4、所吸送液体溫度过高;

5、流量过大而发生汽蚀现象。

1、清理吸水管及底阀;

2、降低吸水高度;

3、检杳底阀;降低吸水高度,

堵塞漏气处;

5、降低液体温度;调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转。

七、泵不正常振动。

1、泵发生汽蚀;

2.叶轮不平衝;

3、泵轴与电动机轴不同心;

4、底脚螺钉松动。

1、调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转;

2、叶轮校正靜平衡:

3、校正泵轴与电动机轴的同轴度;

4、拧紧底脚螺钉。

八、轴承过热。

1、轴承内没有油;

2、泵轴与电机轴不在同一中心线上。

1、检査并溝洗轴承体,加润滑油;

2.校正两轴的同轴度使在同一中心线上。

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