科建液压厂家生产 手动液压泵 液压手动泵 双向手动液压泵 超高压

公司介绍：

德州市科建液压技术有限公司成立于2005年，是生超高液压 产品的专业厂家 ， 技术力量雄厚,设备先进，工艺精湛，检测手段齐全，质量可靠，产品稳定，是您在科研及生产 中的得力助手，本公司可为您提供各种超高液压产品。
产品特性
体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、超高压、小流量，可配制低压泵以提高工作效率。在原油路的基础上
，可增加各种液压元件，如电磁换向阀、压力继电器、遥控开关、液压锁等，可在额定压力内任何压力下使用。
产品用途
本产品可以直接对压力容器进行压力试验，配备专用工具可进行起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升
、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。
产品品种
1、 系列超高压手动油泵
2、 系列超高压电动油泵、汽油机驱动油泵
3、 各种工程油缸、工具油缸及千斤顶
4、 救援机具及胶管总成
5、 承揽设计生产各种液压系统
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！

产品展示：

产品介绍：

手动液压泵的原理

手动液压泵的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。
工作原理：凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。 当凸轮旋转至曲线的下降 部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。

手动液压泵的维修

一、在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进：
1、检查动臂油缸的内漏情况：
最简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已发现磨损应予更换。
2、检查操纵阀：
首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
3、测量液压泵的压力：
若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。
二、造成动臂带载不能提升的主要原因为：
1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。
2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
3、液压系统设计不合理。由图1可知，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。