品牌:辛博 | 型号:LQRY26-20-100 | 材质:铸铁 |
驱动方式:电动 | 性能:耐腐蚀 | 流量:4.5 |
扬程:15(m) | 汽蚀余量:2.0(m) | 吸入口径:26(mm) |
排出口径:26(mm) |
LQRY卧式热油泵用途;
LQRY系列热油泵在我国载热体加热系统中得到广泛的使用,已经进入石油、化工、稼胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐生高温液体,使用温度≤370oC 是种理想的热油循环泵。
LQRY卧式热油泵特点;
(一)LQRY型导热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品、基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构、泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。
(二)LQRY型导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑、后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
(三)LQRY型导热油泵:(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。
LQRY卧式热油泵性能参数;
型 号 | 流量(m/h) | 扬程(m) | 转速(r/min) | 功率(kw) | |
轴功率 | 配用功率 | ||||
LQRY26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 |
LQRY50-32-150 | 8 | 22 | 2740 | 1.0 | 1.5 |
LQRY50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 |
LQRY65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 |
LQRY50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 |
LQRY65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
LQRY65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
LQRY80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 |
LQRY80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 11 |
LQRY100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 15 |
LQRY100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 |
LQRY100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 22 |
LQRY100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 30 |
LQRY100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 37 |
LQRY100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 22 |
LQRY125-100-190 | 1555 | 30 | 2940 | 20 | 30 |
LQRY125-100-220 | 160 | 45 | 2940 | 25.5 | 37 |
LQRY125-80-250 | 160 | 60 | 2950 | 32.5 | 45 |
LQRY125-100-257 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 |
LQRY125-100-260 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 |
LQRY125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 72.3 | 90 |
LQRY125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 |
LQRY150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 |
LQRY150-125-270 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 |
LQRY卧式热油泵机组的安全;
1、泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。
2、泵吸入管的安装高度、长度、和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)。
3、吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。
4、安装地点应足够宽畅,以方便检修工作和散热良好。
5、安装顺序:
(1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
(2)松开联轴器,用水平仪放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
(3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,重新检查泵的水平度。
(5)校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许 0.1 毫米,两联轴器平面间的间隙应保证 2~3 毫米,在两联轴器端面一周上,最大和最小间隙差数不得超过 0.3 毫米。
(6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。
(7)在机组实际试运转 3~4 小时后作最后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
(8)在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼均盖好。
(9)泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。
LQRY卧式热油泵使用与维护
首先泵与管道安装好后,不论是采用水压、气压,泵的进出口阀一定要关闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油。
1.开机准备
(1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油;
(2) 检查电机转向是否与泵旋转方向一致;
(3) 用手搬动联轴器泵应转动灵活;
(4) 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭;
(5) 所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的:
预热标准:泵壳温度不得低于入口油温 40 ℃,预热速度为 50 ℃ / 时,在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开 0.3~0.5 毫米,预热完毕应拧紧;
(6) 开车前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常 。
2.开机
(1) 全面检查各项准备工作是否已经完善 ;
(2) 打开各种仪表的开关 ;
(3) 接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过 3 分钟 ;
(4) 泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓慢加热到 100~130 ℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度 ;
(5) 在初次运行 3~4 小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整 ;
(6) 开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过 0.6 毫米,如有异常应停车检查 。