品牌:德州亚峰 | 原理:齿轮泵 | 用途:排污泵 |
驱动方式:手动 | 叶轮数目:多级 | 材质:铸铁 |
泵轴位置:卧式 | 型号:syb | 规格:全 |
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型 号 | 工作压力 | 最大排量 | 最大手摇力 N | 油箱容量 L | 出口螺 | 外型尺寸 | 重量 | ||
高压 | 低压 | 高压 | 低压 | ||||||
SYB-1 | 63 | 1 | 2.3 | 12.5 | 500 | 0.7 | M16X1.5 | 600100X150 | 9 |
SDB-1/0.7 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 0.7 | M14X1.5 | 635X110140 | 8 |
SDB-1/3 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 3 | M14X1.5 | 350160X140 | 10 |
SDB-2/0.7 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 0.7 | M14X1.5 | 635X150140 | 9.5 |
SDB-2/3 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 3 | M14X1.5 | 650190X140 | 11.5 |
SSB-1 | 63 | - | 25 | 14.5 | 500 | 1 | M14X1.5 | 150120X180 | 9 |
JTB-1 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 2 | M14X1.5 | 550120X180 | 13.5 |
SDB-2/8 | 20 | - | 20 | 600 | 8 | M14X1.5 | 850240X200 | 15 |
手动油泵由以下几部分组成:1、泵体部分;2、手柄部分;3、储油箱;4、后座部分
1.1 泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机联系在一起。
两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在1.5MPa和63MPa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后松动卸载阀、压力油流回储油管,完成卸载工作。
1.2 手柄部分:主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上,带动柱塞作往复运动,产生油液的压力。
1.3 在后座或油箱上面装有注油、放气孔。松开螺丝就可进行放气和进气。使用时请打开放气阀。
使用与安全注意事项
2.1 油泵的正常使用:在压力63MPa工作时,油泵的性能完全发挥出来,是最合理的使用,各处均不需调整。在实际工作压力低于63MPa时,各处也不需调整。
2.2 扩大油泵的使用范围:为适应配套的油缸、可以低于63MPa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上,调节高压阀,当压力表达到油缸的工作压力为止,即可使用。为了适应大吨位、大行程作业的需要,可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
2.3 安全注意事项:
1)不准超过63MPa压力工作。不得随意调动高低压阀。
2)工作时应平稳地摇动手柄,不得使油路有冲动现象,以使各阀门持久地工作。
3)减压时应缓缓扭动手轮,不得使减压过速。
4)油量不够时,不得在有压力的情况下注油,以免回油时储油管内有压力存在。
5)确保各处正确连接后,方可工作。
6)高压胶管每半年作一次打压试验,防止胶管老化发生意外。试验压力低于90MPa,即发生凸起渗漏时就不能使用。
维护与保养
3.1 油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
3.2 严格遵守安全使用注意事项。
3.3 工作液为YB-N32,液压油环境温度低于10℃时可改用YB-N22N号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。
3.4 工作液必须用120-160目滤网过滤清洁。
3.5 使用时应轻拿轻放,不得有碰撞现象。压杆要拧紧,以免损伤丝扣。
3.6 使用时非喷漆表面应涂工业凡士林油一层,以防生锈。
3.7 不用时应装入木箱,在干燥、温度适宜的房间存放二。
3.8 用户选配的高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。幅地胶质的老化,用刻骨长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。
产品规格属性及价格仅供参考,具体请致电详谈:13953485369