品牌:暄然 | 型号:25LGW3-10*4 | 材质:铸铁 |
性能:自动 | 用途:增压泵 | 泵轴位置:边立式 |
叶轮结构:半开式叶轮 | 叶轮吸入方式:单吸式 | 流量:3(m3/h) |
叶轮数目:4 | 扬程:40(m) | 轴功率:1.5(kW) |
吸入口径:25(mm) | 排出口径:25(mm) |
25LGW3-10*4 立式多级泵 消防增压泵 稳压供水泵 多级离心泵
联系人:潘阳 联系电话:15058326009 0577-67333811
多级泵,高压水泵,立式高压水泵,多级高压水泵,高层建筑给水泵
LG型高层建筑给水泵系立式单吸多级离心泵,供输送常温清水及物理化学性质类似于清水液体。LG系列多级离心泵为立式安装,电机轴与泵轴通过爪型联轴器联接,具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的优点,主要应用于高层建筑供水,也可应用于厂矿、企业给水排水以及低压锅炉循环用水. 应用范围: 主要应用于高层建筑供水,也可应用于厂矿、企业给水排水以及低压锅炉循环用水。
LG型高层建筑给水泵结构说明:
LG型高层建筑给水离心泵为立式结构,其吸入口位于泵座上,吐出口位于后段上,呈180°水平方向布置,根据需要,吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置,可根据扬程的需要选择水泵的级数。
LG系列多级离心泵的主要零件有:泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴、轴承、轴套、密封环、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三种泵没有平衡鼓和平衡鼓套,而设有水封环,装在填料腔的底部)。 泵座、中段、后段、叶轮、导叶套、导叶、后导叶、支座、电机座、轴套乙、密封环均为铸铁制成。 泵轴为优质合金结构钢制成,中间有叶轮、轴套乙、平衡鼓、用键和小圆螺母固定在轴上组成转子部件,轴的下端装有轴套甲与滑动轴套相配合,轴的上端装有两个角接触球轴承,借以支承转子部件,泵轴的最上端与电机轴的下端通过爪型联轴器联接。密封装置采用软填料密封和机械密封。在采用软 填料密封时,与之相摩擦的轴套丙为优质碳素钢制成,并经淬火处理,以增加面磨性。 叶轮为铸铁制成,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担。(25LG、32LG和40LG则由水封环组成平衡管路承担),其余小部分残余轴向力由轴上端的两个角接触球轴承来承受,由平衡鼓和平衡鼓套组成的平衡装置,磨损后可以更换。 在泵座、中段上分别装有密封环和口环、用以减少高压水漏回进水部分,密封环磨损后可更换。泵上端的角接触球轴承用钙基黄油润滑,下端的滑动轴承(轴瓦)以泵输送的液体润滑,泵的旋转方向,从电机端看为逆时针方向转动。
部件组装:
1、将密封环和轴瓦装在泵座上,分别用紧定螺钉固定。
2、将扣环装在中段上,并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上,并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上,并用螺钉将后导叶固定在后段上。
5、在填料室内装好填料,并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上,(25LG、32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环).
6、将轴承装在轴上,并用螺母和止退垫圈紧固。然后将装有毛毡圈的轴承盒装在轴承上,注意在轴承盒内合轴承上 适量改基黄油,再把挡水圈纸垫和轴套丙套在轴上,并在轴上嵌入平衡鼓用键。
LG型高层建筑给水泵工作条件:
LG型立式多级离心泵系统最高工作压力为2.4Mpa,即泵的吸入压力+泵扬程≦2.4MP,泵的静压试验压力3.6Mpa。
订货时请注明系统工作压力,若泵系统工作压力超过2.4Mpa时,请在订货时予以说明,以便另行设计、制造。
立式多级离心泵可输送≦105℃的清水或理化性质类似清水的其它液体。
LG型高层建筑给水泵主要用途:
主要用于高层建筑生活、消防、采暖、空调系统给水、宾馆饭店、大型商场、写字楼等高层建筑,工矿企业市政工程给排水、消防、喷淋系统给水及锅炉给水、化工流程补给水等场合。
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LG型高层建筑给水泵产品特点:
立式结构,安装调试方便,独特设计的电机和泵体采用联体机座,同心度,加工精度高,占地面积大大减少,缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑,精美的铸造和外观处理赋予立式多级泵新的美感,使产品焕发艺术的魅力,可以和国外著名厂家多级泵媲美。
轴承采用国际著名品牌精密轴承,精度高,可靠性好,寿命长。
轴封采用填料或机械密封,后者为前者的改进型:采用不锈钢、钛化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。
叶轮及转动磨擦件均采用合金制造,耐腐蚀,不生锈,同时可避免产生锈水,堵塞喷淋等消防器件,延长了泵使用寿命。
总装:
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上,然后装上装有毛毡圈的轴承压盖,并用螺栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上,并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来,使电机座在下,轴的下端朝上。
4、将O型密封圈装在支座上,并将平衡鼓装在轴上(25LG、32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用键、并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将装有O形密封圈的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶。
7、重复5、6顺序,一直将首级中段就和首级导叶装好。
8、将首级叶轮用键嵌入轴上,容纳后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
9、将轴套甲用键嵌入轴上,并装入上轴套甲,然后用两件圆螺母固定紧。
10、将O型密封圈嵌入泵座,并装上四件拉紧螺栓,然后将泵座装在首级中段上,注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔。
11、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
12、将泵在倒过来,把泵联轴器用键固定在轴上,然后装在电机联轴器的电机用螺栓固定在电机座上。
13、装好回水管路,各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵在拆卸按上述相反的步骤进行。
LG型高层建筑给水泵性能参数:
型号 | 级数 | 流量 | 扬程 | 转速 | 电机功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蚀余量 | 外形尺寸 | |
(m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | ||
25LG(R)3-10 | 2 | 2.434.7 | 20 | 2900 | 0.75 | 384244 | 70 | 2.0 | 630 | 180 |
3 | 30 | 1.1 | 74 | 2.0 | 670 | 220 | ||||
4 | 40 | 1.5 | 85 | 2.0 | 740 | 260 | ||||
5 | 50 | 1.5 | 89 | 2.0 | 780 | 300 | ||||
6 | 60 | 2.2 | 100 | 2.0 | 845 | 340 | ||||
7 | 70 | 2.2 | 104 | 2.0 | 885 | 380 | ||||
8 | 80 | 2.2 | 108 | 2.0 | 925 | 420 | ||||
9 | 90 | 2.2 | 112 | 2.0 | 965 | 460 | ||||
10 | 100 | 3 | 125 | 2.0 | 1040 | 500 | ||||
11 | 110 | 3 | 129 | 2.0 | 1080 | 540 | ||||
12 | 120 | 4 | 145 | 2.0 | 1140 | 580 | ||||
13 | 130 | 4 | 149 | 2.0 | 1080 | 620 | ||||
14 | 140 | 4 | 153 | 2.0 | 1220 | 660 | ||||
15 | 150 | 4 | 157 | 2.0 | 1260 | 700 | ||||
32LG(R)6.5-15 | 2 | 4.56.59.5 | 30 | 2900 | 1.5 | 475350 | 90 | 2.4 | 665 | 179 |
3 | 45 | 2.2 | 100 | 2.4 | 740 | 229 | ||||
4 | 60 | 3 | 115 | 2.4 | 825 | 279 | ||||
5 | 75 | 4 | 135 | 2.4 | 895 | 329 | ||||
6 | 90 | 4 | 142 | 2.4 | 945 | 379 | ||||
7 | 105 | 5.5 | 175 | 2.4 | 1070 | 429 | ||||
8 | 120 | 5.5 | 182 | 2.4 | 1120 | 479 | ||||
40LG(R)12-15 | 2 | 91218 | 30 | 2900 | 2.2 | 556063 | 90 | 2.9 | 710 | 199 |
3 | 45 | 3 | 105 | 2.9 | 800 | 257 | ||||
4 | 60 | 4 | 130 | 2.9 | 880 | 315 | ||||
5 | 75 | 5.5 | 155 | 2.9 | 1015 | 373 | ||||
6 | 90 | 5.5 | 163 | 2.9 | 1075 | 431 | ||||
7 | 105 | 7.5 | 180 | 2.9 | 1130 | 489 | ||||
8 | 120 | 7.5 | 190 | 2.9 | 1190 | 547 | ||||
型号 | 级数 | 流量 | 扬程 | 转速 | 电机功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蚀余量 | 外形尺寸 | |
(m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | ||
50LG24-20 | 2 | 18.024.030.0 | 40 | 2900 | 5.5 | 676964 | 160 | 3.2 | 865 | 216 |
3 | 60 | 7.5 | 180 | 3.2 | 930 | 281 | ||||
4 | 80 | 11.00 | 250 | 3.2 | 1145 | 346 | ||||
5 | 100 | 11.00 | 260 | 3.2 | 1210 | 411 | ||||
6 | 120 | 15.0 | 280 | 3.2 | 1275 | 476 | ||||
65LG(R)36-20 | 2 | 273643 | 40 | 2900 | 7.5 | 707267 | 170 | 3.4 | 905 | 249 |
3 | 60 | 11 | 230 | 3.4 | 1120 | 314 | ||||
4 | 80 | 15 | 250 | 3.4 | 1185 | 379 | ||||
5 | 100 | 18.5 | 280 | 3.4 | 1295 | 444 | ||||
6 | 120 | 22.0 | 330 | 3.4 | 1390 | 509 | ||||
80LG40-20 | 2 | 304052 | 40 | 2900 | 7.5 | 707368 | 235 | 3.4 | 965 | 301 |
3 | 60 | 11.0 | 260 | 3.4 | 1195 | 379 | ||||
4 | 80 | 15.0 | 290 | 3.4 | 1270 | 457 | ||||
5 | 100 | 18.5 | 345 | 3.4 | 1395 | 535 | ||||
6 | 120 | 22.0 | 410 | 3.4 | 1505 | 613 | ||||
100LG72-20 | 2 | 547290 | 40 | 2900 | 11.0 | 707368 | 260 | 3.5 | 1145 | 331 |
3 | 60 | 18.5 | 290 | 3.5 | 1275 | 416 | ||||
4 | 80 | 22.0 | 380 | 3.5 | 1390 | 501 | ||||
5 | 100 | 30.0 | 450 | 3.5 | 1570 | 586 | ||||
6 | 120 | 37.0 | 470 | 3.5 | 1655 | 671 | ||||
7 | 140 | 45.0 | 520 | 3.5 | 1800 | 756 | ||||
8 | 160 | 45.0 | 540 | 3.5 | 1885 | 841 |