齿轮泵|泰兴齿轮泵|CB-B6齿轮泵

品牌：弘液	型号：CB-B6	材质：铸铁
原理：齿轮泵	用途：齿轮泵	性能：无泄露
驱动方式：电动	泵轴位置：边立式	叶轮数目：单级
流量：0.36（m3/h）	转速：1450	排出压力：2.5（Mpa）
效率：86（%）	必需汽蚀余量：0.5（m）	适用范围：润滑设备

用户使用齿轮泵常见故障的原因分析

1、轴功率急剧增大

原因：排出管路堵塞；齿轮与泵内严重磨擦；介质粘度太大

2、泵噪音大或者震动异常

原因：泵与电机不同心；齿轮与泵不同心或间隙大；泵内有气；安装高度过大，泵内产生汽蚀

3、泵不吸油

原因：吸入管理路堵塞或漏气；吸入高度超过允许吸入真空高度；电动机反转；介质粘度过大

4、齿轮泵吸油量不足

原因：吸入管路堵塞或漏气；齿轮与泵内严重磨损；电动机转速不够；安全阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严

5、压力表指针波动大

原因：吸入管路漏气；安全阀没有调好或工作压力过大，使安全阀时开时闭

6、泵体发热

原因：泵内严重磨擦；机械密封回油孔堵塞；油温过高

根据以上分析排查出原因，解决故障

齿轮泵的安装要点？

　　【解答】1.齿轮油泵紧固端面螺栓时，齿轮泵用力要对称均匀；边紧边盘动转子。若遇到卡涩，齿轮泵应松掉螺栓重新紧。

　　2.电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器或链式联轴器。

　　3.齿轮油泵驱动轴不能承受任何径向垂直力，皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用。

　　4.底板强度要够，不要时间长了，泵的底板一软，造成电机与泵不对中，而损坏泵。

　　5.弄清楚泵的允许最高转速。和现场工作最高转速。

　　6.务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转。

齿轮油泵是润滑油提炼设备装置中不可缺少的重要组成部分，但是在使用过程中经常会出现一些跑冒滴漏等现象。是什么原因造成了这些现象的频繁发生，以及怎样解决出现的这些具体问题，下面与大家共同分享一些具体的实际经验及解决方法。
　　一、齿轮泵和齿轮油泵在输送过程中最容易出现的问题就是密封泄露。主要原因是普通齿轮泵的密封形式大多是填料密封，客户在采购泵时有的根本不懂或者不知道应该选用那种密封方式，往往就按常规的订了，填料密封在使用一段时间后有没密封圈会产生磨损必定会产生泄漏现象，解决的方法就是调整密封压盖，使齿轮泵的填料密封更加压紧一些，但是用不了多长时间就还会出现泄漏现象。所以建议广大客户在选择齿轮泵时一定要和我们的工程师进行详细的沟通后在选择具体方案。一般密封的选择原则是润滑性、粘度不高而且不含有固体硬颗粒的介质应该选择机械密封为好；介质粘度大而且含有杂质多的介质一般选用填料密封或者是机械密封。无润滑性、低粘度介质应选择硬度较高的合金机械密封等。
　　二、齿轮油泵在输送含有白土成分的油脂时一般客户都是使用普通型KCB齿轮油泵来用于输送，出现的主要问题是寿命很短、密封泄漏严重、齿轮及轴套磨损严重等现象，原因是油脂中所含有的白土成分的硬度极高，在的高压、高速运转中齿轮泵的过流部分的材质硬度抵挡不住含有白土成分的油脂的磨损，所有泵使用寿命会很短。解决方法就是选择齿轮泵之前必须充分考虑泵的转速、压力、关键是泵过流部分的材质一定要选择高硬度材质，这样就能能够大大提高齿轮油泵、齿轮泵的使用寿命了。
　　三、齿轮油泵、齿轮泵的前后泵盖密封垫片处漏油，一般产生这种问题齿轮泵或者是齿轮油泵都是个别小个体厂家所生产组装的产品，造成问题的主要原因是齿轮泵的前后泵盖的端面本应用磨床精磨密封面，但是一般小厂家都是用车床精车而不用磨床磨，所以势必造成泵的前后端面密封性能差，在齿轮泵的高压、高温下时间久了就会产生泄漏现象也就不足以奇怪了。

CB-B6齿轮泵产品简介

CB-B6低压齿轮油泵是将机械能转换为液压能的转换装置。

CB-B6齿轮泵应用范围：用于机床、工程机械的液压系统，作为液压系统的动力源，也可作润滑泵，输油泵使用。

CB-B6齿轮泵型号

CB-B6齿轮泵外形图

CB-B6齿轮泵技术参数

型号	额定流量 h/min	额定压力 Pa	额定转速 min	容积效率 ηv%	总效率 ηbdt%	压力脉动 Pa	噪声值 分贝	电机功率 w	重量 g
CB-B2.5	2.5	2.5	1450	≤70	≤63	±0.20	62～65	0.37	2.4
CB-B4	4			≤80	≤72				2.8
CB-B6	6							0.55	3.2
CB-B10	10			≤90	≤81				3.5
CB-B16	16						67～70	1.1	5.2
CB-B20	20								5.4
CB-B25	25							1.5	5.5
CB-B32	32			≤94	≤85				6.0
CB-B40	40						74～77	2.2	10.5
CB-B50	50								11.0
CB-B63	63							3	11.8
CB-B80	80						78～80	4	17.6
CB-B100	100			≤95	≤86				18.7
CB-B125	125							5.5	19.5

CB-B6齿轮泵技术规格

型号	C	E	H	C1	C2	D	D1	d	E1	T	b	M	K1	K2
CB-B2.5	79	66	96	25	30	a35	a50	a12	35	30	4	M6	Z3/8"	Z3/8"
CB-B4	82
CB-B6	86
CB-B10	94
CB-B16	107	90	132	30	35	a50	a65	a6	50	42	5	M8	Z3/4"	Z3/4"
CB-B20	111
CB-B25	115
CB-B32	121
CB-B40	132	102	154	35	40	a55	a80	a22	55	52	6	M8	Z1"	Z3/4"
CB-B50	138
CB-B63	144
CB-B80	158	121	186	45	50	a70	a95	a30	65	65	8	M8	Z1/4"	Z1"
CB-B100	165
CB-B125	174