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| 品牌：上海申银 | 型号：S50*40-20 | 材质：玻璃钢 |
| 性能：耐腐蚀 | 用途：化工泵 | 泵轴位置：卧式 |
| 叶轮结构：其他 | 叶轮吸入方式：双吸式 | 流量：12.5（m3/h） |
| 扬程：20（m） | 汽蚀余量：3（m） | 轴功率：2.2（kW） |
| 吸入口径：50（mm） | 排出口径：40（mm） | 规格：S50*40-20 |
上海申银泵业--玻璃钢泵系列 上海申银泵业--玻璃钢泵系列 上海申银泵业--玻璃钢泵系列 上海申银泵业--玻璃钢泵系列
■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵产品概述：
S型玻璃钢离心泵，其接触液体的过流部件均采用改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成，具有良好的耐腐蚀离心性，耐温性、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型二种机封结构，消耗功率少。
■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵型号意义：
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■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵选材依据：
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，而玻璃钢对盐酸都有优良的耐蚀性，能耐一切浓度和沸点下的盐酸。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、各种盐类溶液、水具有良好的耐蚀性，但不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵性能范围：
流量：3.2~50m3/h，扬程：12.5~32m，转数：2900r/min，功率：0.75~7.5KW，口径：25~80mm，使用温度：<100℃
■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵结构图：
1 | 泵盖 |
|
2 | 联接架 | |
3 | 机械密封 | |
4 | 轴套 | |
5 | 轴 | |
6 | 电机 | |
7 | 底座 | |
8 | 泵体 | |
9 | 叶轮 | |
10 | 密封压盖 |
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1 | 泵盖 |
|
2 | 机械密封 | |
3 | 轴套 | |
4 | 联结架 | |
5 | 轴 | |
6 | 联轴器 | |
7 | 电机 | |
8 | 底座 | |
9 | 叶轮 | |
10 | 泵体 |
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■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵适用范围：
S型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。
无机酸：稀硫酸（0～70%）、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、氢碘酸、氢氰酸、亚硫酸、四磷酸、偏磷酸、碳酸、硼酸、砷酸、亚砷酸、次氯酸、高氯酸、钨酸、氟硅酸、氟硼酸
有机酸：甲酸、醋酸（乙酸）、醋酐、丙酸、丁酸、辛酸、硬脂酸、脂肪酸、油酸、乙酰醋酸、双乙醇酸、氯苯羟基醋酸、乳酸（2-羟基丙酸）、丙酮酸、草酸（乙二酸）、丁二酸（琥珀酸）、羟基丁二酸（苹果酸）、酒石酸、己二酸、葡萄糖酸、柠檬酸（2-羟基丙三酸）、苯甲酸、甲苯基酸（烷基酚）、氨基苯甲酸、水杨酸、钛酸（苯二酸）、太酸酐、棓酸、单宁酸（鞣酸）、苯磺酸、对甲苯磺酸、苦味酸、芳基烷基磺酸、氨基苯磺酸、萘磺酸、烷基萘磺酸、萘胺磺酸、甲基硫酸、喹那酸、尿酸
■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵性能参数：
型号 | 流量 Q m3／h | 扬程 H m | 转速 n r/min | 效率 η ％ | 汽蚀余量 (NPSH)r m | 电机功率 N kW |
S25×25-12.5 | 3.2 | 12.5 | 2900 | 41 | 3 | 0.55/0.75 |
S40×32-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 50 | 3 | 1.1／1.5 |
S40×32-32 | 6.3 | 32 | 2900 | 45 | 3 | 2.2／3 |
S50×40-20 | 12.5 | 20 | 2900 | 53 | 3 | 2.2／3 |
S50×32-32 | 12.5 | 32 | 2900 | 5l | 3 | 4.0／5.5 |
S65×50-20 | 25 | 20 | 2900 | 64 | 3 | 3.0／4 |
S65×50-25 | 25 | 25 | 2900 | 6l | 3 | 3.0／4 |
S65×50-32 | 25 | 32 | 2900 | 60 | 3 | 5.5／7.5 |
S80×65-32 | 50 | 32 | 2900 | 69 | 4 | 7.5／11 |
S100×80-50 | 100 | 50 | 2900 | 73 | 5 | 22／30 |
■S型玻璃钢泵/化工泵/离心泵/耐酸玻璃钢泵注意事项：
1、本泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置如果高于液面，必须附装灌液装置。
3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应关闭液管阀门，避免液体倒流。
5、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，拆下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须拆下机架，松开前端轴承盖4只螺钉。拆下泵轴后端螺母和联轴器，将泵轴向前端方向打出即可，再后拆下后端轴封盖。
