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| 品牌：TOKIMEC | 型号：SQP4油泵 | 材质：铸铁 |
| 驱动方式：电动 | 性能：耐磨 | 流量：21A SQP系列油泵 |
| 扬程：tokyo keiki东京计器（m） | 汽蚀余量：4（m） | 吸入口径：10（mm） |
| 排出口径：10（mm） |
1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏主要部位。这部分漏损量占全部内漏50%~70%左右。磨损内漏齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样浮动轴套必须更换或修理。
2、油泵壳体磨损主浮动轴套孔磨损(齿轮轴与轴套正常间隙是0.09~0.175mm，最大不超过0.20mm)。齿轮工作受压力油作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似磨损，这种磨损主添加油液不净所致，必须添加没有杂质油液。
3、油封磨损，胶封老化卸荷片橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵工作压力和流量。CB46齿轮泵它正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10骨架式油封，它损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，油箱中产生大量气泡。会造成油箱中油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。
4、机油泵供油量不足或无油压现象：工作装置提升缓慢，提升时发抖或不能提升；油箱或油管内有气泡；提升时液压系统发出“唧、唧”声音；拖拉机刚启动时工作装置能提升，工作一段时间油温升高后，则提升缓慢或不能提升；轻负荷时能提升，重负荷时不能提升伸缩舞台.故障原因：(1)液压油箱油面过低；(2)没按季节使用液压油；(3)进油管被脏物严重堵塞；(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；(6)油泵内漏，密封圈老化；(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；(10)液压油过脏。
排除方法：(1)季节添加或更换符合要求牌号机油至规定油面处。取出油管内异物，上紧接头处螺栓或螺母；(2)更换老化或损坏骨架油封或“O”形密封胶圈；(3)更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入；(4)卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm预压量；(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；(6)轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；(7)压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；(8)“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；(9)装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；(10)装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间间隙，是否0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。
| 型号: | SQP2-21-18D | 成色: | 全新 | 数量: | 20 | ||
| 产地: | 所在地: | 中国 | 加工范围: | ||||
型号有 |
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