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脱硫泵技术要求
脱硫泵的技术要求主要包括以下几点：
耐磨性和耐冲击性：脱硫泵的过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，这种材料具有极强的耐磨性和耐冲击性。UHMW-PE的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。此外，其冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定12。
耐腐蚀性：脱硫泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂。在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30天后，外表无任何反常现象，其他物理性能也几乎没有变化12。
无噪音和安全可靠：超高分子量聚乙烯的冲击能吸收性为塑料中最高值，具有良好的消音性，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。此外，该泵所采用的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，无毒素分解，因此亦适合在食品行业使用23。
低摩擦系数和自润滑性：脱硫泵的内部摩擦系数低，仅为0.07-0.11，具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半，当以滑动或转动形式工作时，其润滑性比钢和黄铜加了润滑油后还要好23。
适应特殊工作环境：脱硫泵必须适应停电或非高峰供电时的异常运行条件，具有较高的吸程，工艺之中必须通入一定量的空气或氧气，以保证二氧化硫完全氧化成硫酸盐。此外，泵过流部件的材料应具有良好的耐腐蚀和耐点蚀性能。当需要减少或消除填料水时，必须采用相应的密封形式和机械密封4。
耐用性和易于维护：脱硫泵必须经久耐用，在规定的工作条件之下每天24小时连续运转，连续无故障运行时间超过24,000小时。泵的结构设计必须易于拆装，以便于维护和检修4。
这些技术要求确保了脱硫泵在烟气脱硫系统中的高效、安全运行，满足现代烟气脱硫技术的严格要求。
