FP耐腐蚀离心泵,采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑料成型。泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室,回流孔。只需在首次开前灌注引液,以后不必重复灌注引液。操作简单,安全无泄漏,是取代液下泵的。工作温度:零下15℃~80℃。
FP耐腐蚀离心泵产品用途
本泵适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前新耐腐蚀装备之一。
FP耐腐蚀离心泵产品特点
本产品具有耐强腐蚀、耐磨、耐高温,密封性能严密可靠,工作性能稳定,噪声低,使用寿命长诸多优点。
FP耐腐蚀离心泵安装使用
1、由于中转运输,产品安装前须对各种部件作详细检查,并作正确校正,特别在试运期间要慎重地进行检查
2、安装位置须满足操作,检修方便,安装地要求干燥、洁净、明亮,安装基础要求牢固,基础要高于地面100MM。
3、管道与泵连接之前必须对管道、泵进行彻底冲洗或吹扫以清除异物。
4、介质管道须另设支点固定,不可直接支承在缩节或法兰上,以防变形,长管路必须放大管径以减少管线摩擦阻力,管路应进行试压水试压力是操作的1.5倍,不渗不漏。
5、泵的出口应装缓冲压力表,以监视泵的扬程、压力。
6、使用前灌满引水,严禁脱水空转,防止密封失效,烧坏叶轮等。
7、盘车,用于轻轻正向转动泵轴2-3圈,并确认轴承和旋转部分都能顺滑运转,不受阻碍,再与驱动机对接联轴器(与泵方向一致)连接后再盘一次,符合上述要求。
8、核对吸入条件,泵的吸入口及管路不准空气吸入,否则无法输液。
9、调正机械密封装置。
10、加注润滑油(支架轴承箱)一般加30#机械油(或用40#机械油代)。
FP耐腐蚀离心泵维修及保养
1、定期检查机械密封磨损情况,平时调整动环来减少泄漏。
2、使用介质相对密度>1.2倍时须另配电机。
3、定期更换润滑油(一般1500小时到期),一般添加润滑油在720小时到期。
4、日常检查除充分运用控制和测试仪表外,要一看、二闻、三听、四摸,以便及时发现异常现象,防患于未然。
11、使用底阀(止回阀)关出口阀门启动,对于介质是酸的泵,为了避免温度升高,也可采取稍许打开一些排出阀来启动,关出口阀门停机。