罐式管网叠压(无负压)变频供水设备是有不锈钢稳流罐和泵组及控制柜组成的供水设备。
产品描述
型号说明
概述:
罐式管网叠压(无负压)变频供水设备是有不锈钢稳流罐和泵组及控制柜组成的供水设备。将系统设备串联在市政自来水管网压力不足的地方,设备通过压力传感器或者远传压力表检测出口压力,将检测值和设定值进行比较,运算出在市政自来水管网的原有压力基础上需要增加的压力值,确定水泵投入运行的台数和变频器输出频率(反应到电机及水泵为转速)以符合用水曲线实现恒压,罐式管网叠压(无负压)变频供水设备最大限度地利用了市政自来水管网的原有压力,对市政管网不产生负压,用不锈钢稳流罐取代老式水池,减少了用水二次污染,是供水领域新一代节能型产品。
功能特点:
无负压
—设备装有空气预压自平衡系统,对设备运行产生的负压,起预防平衡消除作用。
—设备装有负压抑制器,具有完善的负压检测控制柜功能,能及时在负压产生之前监控预警
并消除,决不是负压产生之后被动消除。
借压(或叠压)
—设备在运行时借助市政自来水管网的压力,并在此基础上增压,与从普通蓄水池吸水相比
运行时可减少泵台数或降低转述而达到节能目的。
保持恒定压力
—设备实时通过压力传感器或远传压力表检测出口压力,将检测值和设定值进行比较运算,确定电机及水泵投入台数和变频器输出频率(反应到电机及水泵转速),以实现恒压供水的目的。
高度自动化
—系统能实现全自动控制,具有手动/自动切换、主副泵定时轮换、压力调整、恒压、高低电压保护、欠相保护、漏电保护、过载保护、过热保护、缺水保护、不用水停车、瞬间跳闸保护等功能。另可根据用户要求配置人机界面,可视化远程调整、监测和维护。
卫生
—过流部件均采用不锈钢等食品级材料制造,符合国际涉水卫生规范。
节省投资
—系统没有蓄水池等土建储水设施,节省了占地面积,降低了建筑承载负荷,因而大大降低了投资费用。
节能运行费用
—系统保证管路恒压是根据用水量的变化调整投入台数和运转速度,用水量大时可投入大功率,用水量小时投入功率小。小用水量时(如夜间)系统由小功率泵变频调速恒压供水。系统一直在高效率点运行。因而大大降低了运行费用。可节约能源60%以上。
—如市政管网有一定的压力,运行时只需要在市政压力基础上补压即可。与传统具有蓄水池的供水设备相比达到同样的效果而从电网吸收的功率较小。节能效率十分显著。
—系统全自动运行无须专人值守;又因没有蓄水池等土建储水设施,也没有水质处理仪器,免去定期清洗、消毒等工作。故进一步降低了运行费用。
安装
—设备为整体组装式,安装时只需固定公共底座,连接总进水管和总出水管,设备即安装完
成。
适用范围
居民生活用水:如高层建筑、居民水区、别墅等
公共场所 :如医院、学校、体育馆、高尔夫球场、机场等
商用大厦 :如宾馆、写字楼、百货商场、大型桑拿浴场等
灌溉 :如公园、游乐场、果园、农场等
制造业 :如生产制造、洗涤装置、食品工业、工厂等
其他 :水池及其他形式供水的改造
无负压供水示意图
设备运行原理:
无负压罐工作原理:无负压罐的进水口与自来水管网连接,出水口与水泵连接直至用户,当自来水进入无负压罐中时,无负压罐中水位逐渐上升,无负压罐中空气通过无负压自动排气阀自动排出,使无负压罐内与外界连通,形不成压力。当无负压罐中的水位升至到一定水位时,无负压阀接到水位信号后,就关闭自动排气阀,使无负压罐内慢慢形成压力,随着管网内的水不断进入,无负压罐内的压力逐渐增大,一直到无负压罐内的压力与进水管网的压力平衡后,无负压罐内的水位才能稳定。当水泵用水量增大时,或者自来水管网水量变小时,无负压罐的气压逐渐膨胀,水位逐渐下降,当水位低于规定水位后,无负压阀接到水位下降信号后,开启自动进气阀,使无负压罐内形不成真空,致使水泵形不成吸程,也就破坏不掉自来水管网的自然压力。当水泵继续进行,无负压罐内再也没有水量补充或自来水管网停水时,水泵通过液位控制器信号自动停止运行(这样避免书泵空转导致损坏)。当自来水管网又恢复供水时,水泵接压力传感器信号后自动恢复运行,无负压罐内的水位也随之上升,无负压罐内的气压逐渐压缩,这样避免了系统在恢复压力过程中造成水压的剧烈冲击。
当自来水管网内的压力低于用户所需要的压力时,通过变频器调节转速的功能实施一台水泵软启动运行,当第一台水泵直至全速运行不能达到用户所需压力时,第二台水泵接信号相继软启动运行,第二台还不能满足所需压力时,第三台相继启动,直至达到供水要求。如果自来水管网压力逐渐升高,微机会自动控制水泵逐台停止,自来水就可直接供到最高点。这样既能充分利用自来水管网压力又能解决了因设备停电无水设备的缺点。
设备的故障排除
故障 |
原因 |
解决方法 |
启动负荷过大 |
启动时未关闭出口阀门 |
关闭阀门重新启动 |
运行中过流 |
1、泵叶轮与泵壳间隙太小,有摩擦现象 |
1、检查叶轮间隙,加以修理 |
2、泵内吸入杂物 |
2、拆卸并清理杂物 |
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3、轴承磨损 |
3、更换损坏轴承 |
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4、流量过大,扬程低 |
4、适当关小出口阀门 |
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5、泵轴弯曲 |
5、拆出轴进行调查 |
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6、联轴器间隙太小 |
6、重新调整间隙 |
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7、电压太低 |
7、接触器接点接触不良 |
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设备震动 |
1、螺栓松动 |
1、紧固螺栓 |
2、轴承磨损或损坏 |
2、更换轴承 |
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3、联轴器不同心 |
3、联轴器找正 |
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4、泵轴或电机轴不平衡 |
4、校值或更换轴、电机轴 |
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轴承发热 |
1、轴承损坏或松动 |
1、更换或调整轴承 |
2、轴承安装不正确 |
2、重新安装调整间隙 |
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3、轴承润滑不良或油质不符 |
3、清洗轴承重新加油 |
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4、轴弯曲或联接联轴器不同心 |
4、调查泵轴或联轴器重新找正 |
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5、叶轮失去平衡 |
5、清洗叶轮平衡孔杂物 |
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压力表有压力显示,但出水口没水 |
1、管路配置太小,阻力太大 |
1、检修或改装出水管 |
2、水泵是否反转 |
2、泵电机相线对调 |
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3、叶轮进口及流量是否堵塞 |
3、对泵内清除杂物 |
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流量不足 |
1、口环磨损,与叶轮间隙过大 |
1、更换口环 |
2、出口阀门未全开或损坏 |
2、全开出口阀门或更换 |
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3、管网漏水 |
3、检修更换供水管 |