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江鹿牌G系列工业污泥螺杆泵批发厂商直销

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品牌: 上海江鹿泵业
单价: 1200.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 500 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 浙江 温州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-05-08 08:38
浏览次数: 601
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 产品介绍
 
      G型工业污泥螺杆泵是一种低转速推进式螺杆泵,很多时候被叫着进泥单螺杆泵,泥浆螺杆泵,或者工业污泥输送泵。适用于输送浓缩、脱水污泥等非流动性物料,物料需要在螺旋送料器的推动下方可顺利地推入吸入口,吸入室带矩形进料斗。该泵配置减速机驱动装置,转速低至300r/min或更低,在输送高粘稠污泥时,运行平稳,不易抖动,能保护物料不受搅动和破坏,定子和转子主要部件磨损降低,有效延长了污泥泵的使用寿命,节约了开资。
 
      污泥螺杆泵对介质的要求也有一定的局限性,经过污水处理厂脱水后的污泥,含水量在80%以上,这种粘度的介质,污泥螺杆泵可以有效输送。但是,如果污泥中含沙量超标,那么污泥泵的寿命就会大打折扣,主要表现在橡胶套的磨损上,转子轴相对磨损较低。如果污泥中含有硬性物质,比如石子、棍棒等,应避免其进入吸入室而损坏定子,应派专人看管。
 
 
产品特点
 
1.定子与转子接触形成的螺旋密封线,将吸入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用。
2.污泥螺杆泵可实现液、气、固体的多相混输。
3.和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达7米)。
4.介质流动时泵腔容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动现象。
5.弹性定子形成的容积能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗。
6.污泥螺杆泵输送介质粘度可达3,000,000mPas,含固量可达60%。
7.污泥螺杆泵流量和转速成正比,借助调速器可实现流量的自动调节。
8.值得一提的是,污泥螺杆泵便于恒压控制,设有防干运行保护。
 
 
工作原理
 
    污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
    污泥螺杆泵是一种利用螺杆的反复旋转来输送流体的泵,它最适于吸排黏稠液体。
 
 
产品用途
 
G型工业污泥螺杆泵主要用于输送经过污水厂分离设备脱水后的污泥。污泥泵将污泥抽送至运泥车,然后送至郊外砖厂再回收利用。这种泵在各种环保单位污泥处理行业应用较为广泛。除此之外,污泥螺杆泵也具备G型螺杆泵的一切特性,比如输送污水、泥浆、高粘度膏状物等等。
 
污泥螺杆泵具体用途罗列如下:
 
环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒和短纤维的污泥浊水的输送,特别适用于油水分离器、板框压滤机等设备;
 
船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送;
 
石油工业:输送原油、原油和水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等等,从而降低了机械采油、采煤气田的成本,增加了油口采收率;
 
医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化妆品的输送;
 
水煤浆行业:水煤浆的制作及使用中的输送。
 
食品工业:单螺杆泵输送食品的原料、酱类物、乳类物料、果汁、果酱、碳酸饮料及调料。如:方便面生产,番茄酱生产,糖浆液在糖厂、味精厂的输送,酒精厂的各种液体的输送,啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒漕、淀泥的输送 。
 
其他工业:船舶中输送燃油,扫仓,清除海上浮油,排放污水,污油至岸上及装卸各种物料。隧道工程顶管作业中物料的输送。建筑业中灰浆、灰膏、涂料的输送 。
 
 
污泥螺杆泵操作方法:
 
污泥螺杆泵的起动:
   1.准备必要的扳手和工具。
   2. 检查机座,轴承和油腔无润滑油。
   3. 检查空心轴血肉密封程度是否适当,填料压盖不可将盘根压得过紧,允许呈滴状渗出。
   4.用手或管子钳转动联轴器,注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象,如有应清除后方可开车。
   5.将料液注满泵腔,切勿于摩擦运转,以免扣球衬套。
   6.全开出液管的闸阀。
   7.开电动机。
 
污泥螺杆泵运转:
   1.经常检查泵和电机轴承温升情况,最高温度不应超过75℃。
   2.及时补充润滑油,保证轴承润滑良好。
   3.运转过程中,如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查,排除故障。
   4.当流量显著减少,说明橡胶衬已磨损,应更换新衬套后再运转。
 
污泥螺杆泵的停机:
   1.关闭吸入管阀门。
   2.关闭排出管阀门。
   3.停止电机。
   4.当泵处于长期停止工作时,应将泵腔内料液放净,并用水或蒸汽冲洗。
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