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G型系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于两部件特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
G型螺杆泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。因此，该泵很多时候被人们俗称为浓浆泵、高粘度泵，以及单螺杆式输运泵。其流量与转速成正比，每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在3m以上。
本厂生产的单螺杆泵质量可靠、性能稳定、实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。除了常规0.6~1.2兆帕外，我单位还可生产高压力螺杆泵(压力1.8~2.4MPa)，以及立式螺杆泵，以适应用户特殊需求。另外，我公司长期提供螺杆泵易损件、螺杆泵转子及定子来样加工、批量加工。
型号意义
例如：FG35-1
F——F表示泵体和内零件材料全部为不锈钢，无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢
G——表示螺杆泵型号代码
35——表示螺杆名义直径
1——表示一级泵；2表示二级泵
工作原理及性能特点
单螺杆泵的工作原理是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子与定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这种巧妙的工作原理，使得单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外其最显著的特点是：
1、可输送高粘度的介质。根据泵规格的大小不同，介质的最高粘度可为200000厘泊。
2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达40％，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，最高可达70％，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径最大为2毫米—40毫米。
3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生任何成分的改变。
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。
6、G型螺杆泵结构简单、更换配件及日常维修比较方便。
G型单螺杆泵主要部件材质的选用
1、泵体和轴材质：江鹿泵业设有轴钢泵体铸铁、轴钢泵体不锈钢、304和316L不锈钢过流件供用户选择。输送不含腐蚀性或者弱腐蚀性的介质，选用轴钢泵即可，如果用泵输送强腐蚀性介质，就要选用整体不锈钢材质。
2、定子胶套材料：弹性材料可选用耐磨的天然橡胶、耐油的丁晴橡胶、耐腐蚀的三元乙丙橡胶和氟橡胶、卫生级的食品胶套（医用硅胶）等等，请根据实际要输送的介质类型合理选型。
G型螺杆泵衬套为橡胶制品，是主要易损部件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命。一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求用户对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解，合理选择，也可以来电选型。
G型单螺杆泵性能参数范围
◆ 流量范围：0.8～150m3/h ◆ 环境温度T：≤+40℃
◆ 额定压力：0.6～2.4MPa ◆ 介质温度：-5℃～+120℃
◆ 转速：960-400r/min（输送高粘度介质，转速150~300r/min）
主要用途
G型单螺杆泵可用于输送单一的或多种介质的流体。其中包括中性或腐蚀性的，洁净或磨蚀性的，含气或易产生气泡的，高粘度或低粘度的，以及含有纤维物或固体颗粒的液体。被广泛应用于食品、饮料、酿酒、造纸、医药、日化、电力、船舶、化工、石油、冶金、建筑以及环境工程等众多领域。
环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适合用于油水分离器，板框压滤机等设备配套使用。
船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水、废油、废水等介质的输送。
石油工业：输送原油。近年来，尤其成功的用于抽吸地下千米之深的原油与水的混合物、煤田里的煤水混合物（水煤浆），从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏、化妆品等介质、固体膏体的输送。
食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
酿造业：输送各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品废渣、各种酱类、浓浆和含有块状固态物的粘液等。
建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
采矿工业：矿井内含固体颗粒的地下水和污浆水等排送到地面。
化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂的输送。
印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊、各种浓度的纸浆以及短纤维浆料的输送。
本厂生产的单螺杆泵，质量可靠是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，我们实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。
