NYP高粘度泵结构特点:
(1)工作原理
具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
(2)结构
该系列不锈钢高粘度泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)。
输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。
泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。
从电机端向泵看,为顺时针旋转。右进上出。
NYP内啮合齿轮泵概述:
NYP内啮合齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
适用介质温度:-10℃ —200℃
适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt
NYP内环式高粘度泵优点:
(1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达300℃。
(4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适合高粘稠度介质的输送。
NYP高粘度泵安装前的准备工作:
1、开箱检验及管理
(1)NYP高粘度泵组开箱检验应有采购单位、建设单位(监理单位)参加,按照装箱清单进行下列项目检验,检验后应保存有各方签字的检验记录。
a、核对箱号、箱数并检查包装状况;
b、核对NYP高粘度泵的名称、型号、规格及数量;
c、对交货设备进行外观质量检查;
d、检查随机产品技术文件、备品备件及专用工具等是否齐全。
(2)NYP高粘度泵组和各零部件若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管;防止损坏、锈蚀、老化、变形、错乱或丢失等现象。若存放时间超过12个月,则泵的各零部件应涂以防锈油进行保存,正式安装时再将防锈油清洗掉,换上润滑油。或者按供货商的储存要求保管。
(3)对与NYP高粘度泵组配套的电气、仪表等精密仪器件,可由相关专业人员检查验收。并按要求进行储存、保管。
2、NYP高粘度泵安装前的技术准备
(1)NYP高粘度泵组正式安装前,应具备下列技术文件:
a、设计文件,包括水泵安装平面布置图、NYP高粘度泵基础图及相关专业的施工图等;
b、产品技术文件,包括NYP高粘度泵出厂合格证书、质量证明文件和质量检查记录、NYP高粘度泵试验报告、NYP高粘度泵总装配图、主要零部件图、易损件图及安装使用说明书等;
c、应执行的相关技术标准和规范。
(2)安装前应编制安装技术文件。
3、施工现场条件、基础验收与处理
(1)NYP高粘度泵组安装前,现场应具备下列条件:
a、土建工程已基本结束;基础具备安装条件,与泵组相关的地下工程已完成,场地平整,道路畅通;
b、吊装设备具备使用条件;
c、零部件、工具等的储存设施等可以使用。
(2)基础移交时,土建单位应提供基础质量合格证文件及测量记录。基础上应明显标尺标高基准线、中心线,参照物坐标点和标高基准点。重要泵组的基础应有沉降观测点。
(3)对基础进行外观检查,混凝土基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷。
(4)按照基础设计文件和泵组产品技术文件,对泵基础尺寸及位置进行复测检查,基础的允许偏差应符合标准规定要求。
(5)基础应做如下处理:
a、基础表面应铲出麻面,麻点深度宜不小于10mm,密度以每平方分米内有3~5个点为宜,表面不应有油污或疏松层;
b、放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50mm)的基础表面应铲平;
c、地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
(6)预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面的灌浆料应清理干净,并对螺纹进行妥善保护。
4、NYP高粘度泵组安装前的检查
(1)核对即将安装的泵的规格型号是否符合泵位所需,以免返工。
(2)检查泵在运输、储存期间有无损伤,零部件是否缺损;检查有无异物进入泵中,卸下盲法兰并清洁管路。
(3)在按NYP高粘度泵使用说明书进行了处理后,用手盘动泵轴,转动几次检查转子的运转情况。如果盘车不灵活或有异常声音是,应解体检查。
(4)整体出厂的泵在防锈保证期内,内部零件不宜拆卸。