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主要特点
该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。 因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。
| 型 号 | 口径 | 扬程 m | 流量 L/min | 电机功率 KW | 转速 r/min | 电压 V | 自吸性能 m/3分 | |
| 进口 mm | 出口 mm | |||||||
| ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
| ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时
所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重
≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向
窜动0.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
故障原因及解决办法
| 故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | a、水泵反转 | 改变电机接线 |
| b、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
| c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
| d、电压太高，启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
| e、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
| f、阀门没有打开 | 校正或更改阀门 | |
| 流量不足 | a、吸入管径太小或淤塞 | 调换进水管 |
| b、叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
| c、扬程过高 | 开大出水阀 | |
| d、转速不够 | 恢复额定转速 | |
| 扬程过低 | a、流量过大 | 关小出水阀 |
| b、转速太低 | 恢复额定转速 | |
| 噪音太大 | a、轴严重磨损 | 更换泵轴 |
| b、轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
| c、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
| d、密封环与叶轮研磨 | 更换止推环、密封环 | |
| 漏液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |
