供应GC型锅炉给水泵

一、产品简介

GC型锅炉给水泵为卧式单吸多级分段式离心泵，主要用于锅炉给水，所以又名锅炉给水泵。该系列锅炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体，广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。

二、 产品特点

GC型水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有念头即将使用水泵的流量减少,扬程降低,效率差,帮在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。
GC型海洋水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。
进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件，与电机直接联接。从转动方向看时，泵轴为顺进针方向旋转。
密封环为铸铁制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。
填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。

三、 产品用途

GC型系列泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备。四、性能参数

级数> 流量Q 总扬程 Hm 转速n r/min 功率N千瓦kw 效率% 最大允许吸上真空高度m 叶轮直径mm 重量Kg m3/h L/S 轴功率 电动机功率 3 6 1.66 69 2920 3 4 38 6.5 136 66 4 6 1.66 92 2920 4 5.5 38 6.5 136 75 5 6 1.66 115 2920 5 7.5 38 6.5 136 84 6 6 1.66 138 2920 6 7.5 38 6.5 136 93 7 6 1.66 161 2920 7 7.5 38 6.5 136 102 8 6 1.66 184 2920 8 11 38 6.5 136 111 9 6 1.66 207 2920 9 15 38 6.5 136 120 （11/2GC型离心水泵性能表） 级数 流量Q 总扬程 Hm 转速n r/min 功率N千瓦kw 效率% 最大允许吸上真空高度m 叶轮直径mm 重量Kg m3/h L/S 轴功率 电动机功率 2 10 2.8 64 2950 4.4 7.5 39.6 5.5 166 　 3 10 2.8 96 2950 6.6 11 39.6 5.5 166 　 4 10 2.8 128 2950 8.8 15 39.6 5.5 166 　 5 10 2.8 160 2950 11.0 15 39.6 5.5 166 　 6 10 2.8 192 2950 13.2 18.5 39.6 5.5 166 　 7 10 2.8 224 2950 15.4 22.0 39.6 5.5 166 　 8 10 2.8 256 2950 17.6 30.0 39.6 5.5 166 　 9 10 2.8 288 2950 19.8 30.0 39.6 5.5 166 　 （2GC型离心水泵性能表） 级数 流量Q 总扬程 Hm 转速n r/min 功率N千瓦kw 效率% 最大允许吸上真空高度m 叶轮直径mm 重量Kg m3/h L/S 轴功率 电动机功率 2 15 4.2 62 2950 5.8 7.5 43.7 5.2 166 　 2 20 5.6 54 2950 6.2 7.5 47.4 4.9 166 　 3 15 4.2 93 2950 8.7 15 43.7 5.2 166 　 3 20 5.6 81 2950 9.3 15 47.4 4.9 166 　 4 15 4.2 124 2950 11.6 18.5 43.7 5.2 166 　 4 20 5.6 108 2950 12.4 18.5 47.4 4.9 166 　 5 15 4.2 155 2950 14.5 22.0 43.7 5.2 166 　 5 20 5.6 135 2950 15.5 22.0 47.4 4.9 166 　 6 15 4.2 186 2950 17.4 22.0 43.7 5.2 166 　 6 20 5.6 162 2950 18.6 22.0 47.4 4.9 166 　 7 15 4.2 217 2950 20.2 30.0 43.7 5.2 166 　 7 20 5.6 189 2950 21.7 30.0 47.4 4.9 166 　 8 15 4.2 248 2950 23.2 30.0 43.7 5.2 166 　 8 20 5.6 216 2950 24.8 30.0 47.4 4.9 166 　 9 15 4.2 279 2950 26.1 37.0 43.7 5.2 166 　 9 20 5.6 243 2950 27.9 37.0 47.4 4.9 166