五、维护与保养运行中的维护与保养1,迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气;2,禁止泵在汽蚀状态下长期运行;3,禁止泵在大流置工况运行吋.电机超电流长期运行;4,定时检査泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行;5,泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;6,泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组矂声及振动増大时.应停车检査.必要吋可更換易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。机械密封维护与保养1,机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;2,严禁机械密封在干磨情况下工作;3,起动前应盘动泵(电机)几圏,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。六、起动与停车起动前准备1,用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象,转动灵活;2,打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;3,如输送热液体吋,起动萷应预热,升溫速度为50°C/h:泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均勻;4,应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面;5,点动电机.确定转向是否正确。起动与运行1,全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;2,接通电源,当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况;3,注意观察仪表读数.检査轴封泄漏惰况.正常吋机械密封泄漏为3滴/分,检査电机、轴承处溫升如果发现异常情况.应及吋处理。停车1,逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源;2,关闭进口阀门;3,如环境溫度低于0°C,应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵;4,如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。七、故障与排除
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a.;进出口阀门未打开,进出管路阻塞.叶轮流道阻塞b.电机运行方向不对,电机缺相转速很慢c.吸入管漏气d.泵没灌满液体.泵腔内有空气e.逬口供水不足,吸程过高.底阀漏水管路阻力过大.f.泵选型不当 | a.检査,去除阻塞物b.调整电机转向.紧固电机接线c.拧紧各密封面.排除空气d.打开排气阀,排尽空气e.停机检査.调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)f.减少管路弯道.重新选泵 |
2、水泵流量不足 | a.先按1.原因检査b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞.水垢沉积阀门开度不足c.电压偏低d.叶轮损坏 | a.先按1.排除b.除阻塞物.重新调螯阀门幵度c.稳压d.更換叶轮 |
3、功率过大 | a.超过额定流置使用b.吸程过高c.泵轴承磨损 | a.调节流量,关小出口阀门b.降低吸程高度c.更換轴承 |
4、杂音振动 | a.管路支撣不稳b.液体混有气体c.产生汽蚀d.轴承损坏e.电机超载运行 | a.稳固管路b.提高吸入压力,排气c.降低真空度d.更換轴承e.调整按4 |
5、电机发热 | a.流量过大,超载运行b.局部摩擦c.电机轴承损坏d.电压不足 | a.关小出口阀门b.检査排除c.更換轴承d.稳压 |
6、水泵漏水 | a.机械密封磨损b.泵体有砂孔或破裂c.密封面不平整d.安装螺栓松懈 | a.更換b.焊补或更換c.修整d.紧固 |