一、产品特点防漏设计
取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
二、工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。
坚固耐用的泵体结构
虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
三、主要用途
本磁力泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用温度:value="20" hasspace="False" negative="True" numbertype="1" tcsc="0">-20℃至value="100" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">100℃。
四、型号意义
五、安装与调试 故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水不足 4.电压太高,启动时联轴器打滑 5.吸程太高 6.阀门没有打开 | 1.改变电机接线 2.杜绝漏气 3.增加蓄水量屯 4.调正电压 5.降低泵安装位置 6.校正或更改阀门 |
流量不足 | 1.吸入管径太小或淤塞 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速不够 | 1.调换或清洗进水管 2.清洗叶轮 3.开大出水阀 4.恢复额定转速 |
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 1.关小出水阀 2.恢复额定转速 |
噪音太大 | 1.泵轴严重磨损 2.轴承严重磨损 3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4.动静环磨损叶轮与泵体研磨 | 1.更换泵轴 2.更换轴承 3.拆除泵头重新组装 4.更换动静环 |
漏液 | 密封垫川损坏 | 更换密封垫川 |
六、使用注意事项(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。(四)被榆送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料泵的使用温度最低不能低于零下30℃最高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于3010-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。(五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。七、故障与排除方法(一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。(二)当抽吸液面高于泵,心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。(五)电机启动后,?慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。(六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。