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LG高层建筑多级给水泵的详细资料：

LG高层建筑多级给水泵概述： LG高层建筑多级给水泵是根据高层建筑恒压供水及消防行业的实际需要开发的新一代给水产品。 LG高层建筑多级给水泵采用国内优秀的水力模型,经过奥邦泵业技术人员的精心设计,因此该泵效率高、性能稳定、噪音低、使用寿命长、外型美观、占地面积少、维修方便、重量轻等优点。 LG高层建筑多级给水泵由电机和泵联结而成,泵轴与电机轴用夹壳式联轴器联结,确保泵与电机绝对同轴使泵运行平稳、噪音低等现象。电机为Y型三相异步电机,方便用户更换,整体为刚性连接,使用时无需校正。轴封采用机械密封,泵为便拆式结构方便更换机械密封。泵旋转方向从电机端向下看为顺时针方向转动。 LG高层建筑多级给水泵特点： 1、 LG高层建筑多级给水泵结构紧凑、体积小、外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。 2、 LG高层建筑多级给水泵叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。 3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。4、安装检修方便,无需拆动管路系统。泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。5、可根据流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。7、泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。 LG高层建筑多级给水泵用途： LG高层建筑多级给水泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用泵;也适用于化工流程冷却塔的自动补水;系统稳压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。可输送的液体为常温（<80℃）（热水型可输送温度小于105度的介质）清水或物理、化学性质类似于水的常温介质。 LG高层建筑多级给水泵性能参数表：

型号级数流量扬程
（m）效率
（%）电机功率
（KW）转速
（r/min）

（m 3 /h）（L/S）

25LG3-10
（LG-B） 2 3.0 0.83 20 42 0.75 2900

3 3.0 0.83 30 42 1.1 2900

4 3.0 0.83 40 42 1.5 2900

5 3.0 0.83 50 42 1.5 2900

6 3.0 0.83 60 42 2.2 2900

7 3.0 0.83 70 42 2.2 2900

8 3.0 0.83 80 42 2.2 2900

9 3.0 0.83 90 42 2.2 2900

10 3.0 0.83 100 42 3.0 2900

11 3.0 0.83 110 42 3.0 2900

12 3.0 0.83 120 42 4.0 2900

13 3.0 0.83 130 42 4.0 2900

14 3.0 0.83 140 42 4.0 2900

15 3.0 0.83 150 42 4.0 2900

32LG6.5-15
（LG-B） 2 6.5 1.81 30 53 1.5 2900

3 6.5 1.81 45 53 2.2 2900

4 6.5 1.81 60 53 3.0 2900

5 6.5 1.81 75 53 4.0 2900

6 6.5 1.81 90 53 4.0 2900

7 6.5 1.81 105 53 5.5 2900

8 6.5 1.81 120 53 5.5 2900

9 6.5 1.81 135 53 5.5 2900

10 6.5 1.81 150 53 7.5 2900

40LG6-15
（LG-B） 2 6 1.67 30 53 1.5 2900

3 6 1.67 45 53 2.2 2900

4 6 1.67 60 53 2.2 2900

5 6 1.67 75 53 3 2900

6 6 1.67 90 53 3 2900

7 6 1.67 105 53 4 2900

8 6 1.67 120 53 4 2900

9 6 1.67 135 53 5.5 2900

10 6 1.67 150 53 5.5 2900

11 6 1.67 160 53 7.5 2900

12 6 1.67 180 53 7.5 2900

40LG12-15
（LG-B） 2 12 3.33 30 60 2.2 2900

3 12 3.33 45 60 3.0 2900

4 12 3.33 60 60 4.0 2900

5 12 3.33 75 60 5.5 2900

6 12 3.33 90 60 5.5 2900

7 12 3.33 105 60 7.5 2900

8 12 3.33 120 60 7.5 2900

9 12 3.33 135 60 11.0 2900

10 12 3.33 150 60 11.0 2900

50LG18-20
（LG-B） 2 18 5 40 69 4 2950

3 18 5 60 69 5.5 2950

4 18 5 80 69 7.5 2950

5 18 5 100 69 11 2950

6 18 5 120 69 11 2950

7 18 5 140 69 15 2950

8 18 5 160 69 15 2950

50LG24-20
（LG-B） 2 24 6.67 40 69 5.5 2950

3 24 6.67 60 69 7.5 2950

4 24 6.67 80 69 11.0 2950

5 24 6.67 100 69 11.0 2950

6 24 6.67 120 69 15.0 2950

7 24 6.67 140 69 15.0 2950

8 24 6.67 160 69 18.5 2950

65LG25-20
（LG-B） 2 25 6.95 40 69 5.5 2950

3 25 6.95 60 69 7.5 2950

4 25 6.95 80 69 11 2950

5 25 6.95 100 69 15 2950

6 25 6.95 120 69 15 2950

7 25 6.95 140 69 18.5 2950

8 25 6.95 160 69 18.5 2950

65LG36-20
（LG-B） 2 36 10.0 40 72.5 7.5 2950

3 36 10.0 60 72.5 11.0 2950

4 36 10.0 80 72.5 15 2950

5 36 10.0 100 72.5 18.5 2950

6 36 10.0 120 72.5 22 2950

7 36 10.0 140 72.5 22 2950

8 36 10.0 160 72.5 30 2950

80LG40-20
（LG-B） 2 40 11.1 40 73 7.5 2950

3 40 11.1 60 73 11 2950

4 40 11.1 80 73 15 2950

5 40 11.1 100 73 18.5 2950

6 40 11.1 120 73 22 2950

7 40 11.1 140 73 30 2950

8 40 11.1 160 73 30 2950

80LG50-20
（LG-B） 2 50 13.9 40 75 11.0 2950

3 50 13.9 60 75 15.0 2950

4 50 13.9 80 75 18.5 2950

5 50 13.9 100 75 22 2950

6 50 13.9 120 75 30 2950

7 50 13.9 140 75 30 2950

8 50 13.9 160 75 37 2950

80LG72-20
（LG-B） 2 72 20 40 73.3 15 2950

3 72 20 60 73.3 18.5 2950

4 72 20 80 73.3 30 2950

5 72 20 100 73.3 30 2950

6 72 20 120 73.3 37 2950

7 72 20 140 73.3 45 2950

8 72 20 160 73.3 55 2950

LG高层建筑多级给水泵故障排除：

故障现象可能产生的原因排除方法

水泵不吸水压力表和
真空表指针剧烈跳动

1、灌注引水不够

2、管路与仪表联接处漏气

3、吸程过高

1、检查底阀是否漏水,再灌足引水

2、拧紧漏气处

3、降低吸水高度

水泵不吸水真空表
表示高度真空

1、底阀没有打开或已堵塞

2、吸水管路阻力太大

3、过滤器堵塞

1、检查底阀

2、更换吸水管

3、清理过滤器

压力表有压力
但仍不出水

1、出水管阻力太大

2、旋转方向不对

3、出口管阀门未开

4、叶轮堵塞

1、检查或缩短水管

2、检查电机,两相互调

3、打开出口阀

4、清除叶轮内的污物

达不到设计流量

1、有空气吸入

2、由于水位降低，淹没深度不够

3、叶轮内有异物堵塞

4、转子部分严重磨损

1、检查漏气部位并排除

2、延长吸水管,加深淹深度

3、拆卸并清除异物

4、更换密封环

泵消耗功率过大

1、机封压得过紧，并发热

2、流量过大

3、回转体与壳体有碰擦

4、泵轴承磨损

5、泵轴弯曲

1、适当放松

2、关小闸门开度

3、修整

4、更换轴承

5、更换或者说校正

泵振动加大

1、叶轮局部有堵塞

2、叶轮破损

3、流量过小

4、泵轴与电动机不同心

5、轴承破损

6、混入空气，发生汽蚀

1、拆卸并清除异物

2、更换

3、稍开出口阀

4、定点找正

5、更换

6、改变吸入位,改善吸水管

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