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XBD-ISG消防泵 XBD-ISG消防泵

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最后更新: 2015-07-27 08:45
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
产品特点:
泵结构紧凑、体积小、外形美观,其立式结构决定安装占地面积小,其重心重合于泵脚中心,因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
产品用途:
XBD—ISG(ISW)型消防泵主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。
使用条件:
XBD-ISG型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等到部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座便于安装,增加泵运行稳定性。泵密封采用机械密封,具有密封可靠,无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡、泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计,管路配套方便。
XBD—ISG(ISW)系列立式单级消防泵介绍:
XBD—ISG(ISW)型消防泵分单吸单级和单吸多级分段式二种,供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防系统增压送水,也可应用于厂矿给排水。输送液体的流量范围为5~80L/s,压力范围为0.2~2.25MPa,配套功率范围为1.5~200kW,口径范围为Ф50~Ф250mm。
使用范围:
  XBD—ISG(ISW)型消防泵主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。结构特点:
  XBD--ISG(ISW)型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成,泵和电机同轴,泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等部件组成。泵进、出口在同一水平轴线上,且口径规格相同,装卸极为方便,占地面积小。泵设有安装底座,便于安装,增加泵运行稳定性。泵密封采用机械密封,具有密封可靠,无泄漏的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6MPa,管路配套方便。
  XBD—ISG(ISW)型单吸多级分段式消防泵由电机和泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮、平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封,用户可根据需要选择。
XBD-ISG系列立式单级消防泵结构示意图
1取 压 塞7
2排 气 阀8联 体 座
3叶 轮9叶轮螺母
4机械密封10泵 体
5挡 水 圈11放 水 阀
6电 机
消防泵结构说明:
1、 泵与电机同端盖,轴向尺寸缩短,结构简单
2、泵体上设有取压孔和放水孔;
3、泵体上设有排气阀,工作前能排放泵内空气
4、泵体底部设有安装底板和螺栓孔,保证整体机
组安装稳固。
XBD-ISG系列立式单级消防泵性能参数
型号口径流量压力转速电机功率效率必需蚀余量重量
(L/S)(MPa)/div>(r/min)(kw)(%)(M)Kg
XBD3.2/5-65ISG6550.3229004632.575
XBD5/5-65ISG6550.529007.5582.5107
XBD8/5-65ISG6550.8290015502.5180
XBD12.5/5-65ISG6551.25290030402.5320
XBD3.2/10-80ISG80100.3229007.5693105
XBD5/10-80ISG80100.5290015653175
XBD8/10-80ISG80100.8290022573240
XBD12.5/10-80ISG80101.25290037543355
XBD3.2/25-100ISG100250.32290015744.5191
XBD5/25-100ISG100250.5290022724245
XBD8/25-100ISG100250.8290037674345
XBD12.5/25-100ISG100251.25290075664689
XBD3.2/40-125ISG125400.32290022764265
XBD5/40-125ISG125400.5290037755.5395
XBD8/40-125ISG125400.8290055735580
XBD12.5/40-125ISG125401.25290090705790
XBD3.2/5-150ISG150500.32148030763.5410
XBD5/50-150ISG150500.5148045733.5490
XBD3.2/100-200ISG2001000.32148055783.5417
XBD5/100-200ISG2001000.5148075773.5498
XBD-ISG系列立式单级消防泵主要材质
名称材 料标 准
泵体铸铁HT200GB9439-88
球铁QT400-18GB1348-88
中段铸铁HT200GB9439-88
球铁QT400-18GB1348-88
叶轮铜合金(球铁)ZCuSn10Zn2GB1176-88
不锈钢(钢)2Cr13GB3077-88
轴封填料柔性石墨/
机械密封橡胶波纹管/
XBD-ISG系列立式单级消防泵附件及安装尺寸
联 接 尺 寸
序号C2×B2C×cD×DhΦd1Φd2
145×70240×240300×30055Φ14Φ14
250×80240×240300×30055Φ14Φ14
360×100240×240300×30055Φ14Φ14
470×120240×240300×30055Φ18Φ16
580×130240×240300×30055Φ18Φ16
6100×160340×340400×40055Φ18Φ16
7120×180340×340400×40055Φ22Φ16
8160×120340×340400×40055Φ22Φ16
9150×240340×340400×40055Φ22Φ16
10210×260440×440500×50055Φ22Φ16或Φ18
11230×280440×440500×50055Φ22Φ16或Φ18
12250×320540×540600×60055Φ22Φ16或Φ18
13300×350740×740880×88055Φ22Φ20或Φ18
14300×400740×740800×80055Φ22Φ20或Φ18
15350×450740×740800×80055Φ26Φ20或Φ18
16400×500740×740800×80055Φ26Φ20或Φ18
柔 性 联 接 基 础 尺 寸硬 性 联 接 基 础 尺 寸
序号HEFCΦDΦdhHEFCΦdh
1200450500240///20045050024060200
2200450500240///20045050024060200
3200450500240///20045050024060200
4200450500240///20045050024060200
5200450500240///20045050024060200
6250650700340



D1
Φ14.56025065070034080250
7250650700340Φ14.56025065070034080250
8250650700340Φ14.56025065070034080250
9250650700340Φ14.56025065070034080250
10300750800440Φ14.56030075080044080250
11300750800440Φ14.56030075080044080250
12300800850500Φ14.56030080085054080250
1335010001100740Φ14.5603501000110074080250
1435010001100740Φ14.5603501000110074080250
1535010001100740Φ14.5603501000110074080250
1635010001100740Φ14.5603501000110074080250
JGD型隔振器安装尺寸
型号MDD1Hdn
JGD2-3818015047123
JGD3-21223020064123
JGD3-31223020064123
JGD4-11628025076123
JGD4-21628025076123
JGD5-320330300104123
SD型隔振垫0.5基本块尺寸
XBD-ISG系列立式单级消防泵故障原因及排除方法
故障现象可能产生的原因排除方法
1、水泵不出水a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,
泵腔内有空气。
e、进口供水不足,
吸程过高,底阀漏水。
f、 管路阻力过大,泵选型不当。
a、检查,去除阻塞物
b、调整电机方向,坚固电机接线
c、拧紧各密封面,排除空气
d、打开泵上盖或打开排气阀
排尽空气
e、停机检查、调整(并网自来水
管和带吸程使用易出现此现象
f、 减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、
水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低
d、叶轮磨损
a、先按1.排除
b、去除阻塞物
重新调整阀门开度。
c、 稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。
a、调节流量关小出口阀门。
b、降低
c、更换叶轮
4、杂音振动a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、 电机超载发热运行。
a、稳固管路
b、提高吸入压力、排气
c、降低真空度
d、更换轴承
e、搞整按5。
5、电机发热a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、坚固
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