125GDL100-20×4 多级泵,立式多级泵,多级离心泵,GDL立式多级泵,多级泵厂家,上海多级泵,多级泵叶轮结构图

立式多级离心泵，立式多级泵，立式多级管道泵，立式多级消防泵 多级泵说明： 大西洋牌GDL立式多级离心泵适用于高压运行系统中输送清水或物理化学性质的液体,如高层建筑给水、锅炉给水、消防系统等输送或管道增压之用.立式多级离心泵采用整体不锈钢 （ZG1Cr18Ni9Ti）材质制造,适用于化工,食品,酿,、制药,纺织等行业.根据用户的要求可定制不锈钢306或316L材质,多级离心泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成.轴向力由平衡盘平衡,多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,轴承用油脂或稀油润滑,GDL多级离心泵轴封采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 型号意义： 例如：80GDL立式多级离心泵36-12X5 80-进出口直径（mm） GDL立式多级离心泵 １２-单级扬程（m） 36-设计点名义流量（m3/h） P-代表不锈钢离心泵 B-代表防爆立式多级离心泵 L-代表立式立式多级离心泵 W-代表卧式立式多级离心泵 立式多级离心泵系立式单吸多级分段式离心泵，供输送常温清水及物理化学性质类似于清水的液体，多级离心泵电机轴与泵轴通过爪型连轴器联接，具有结构紧凑、噪音低、占地面积小等优点。大西洋泵业离心泵产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 立式多级离心泵适用范围： 主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给排水以及低压锅炉循环用水。多级离心泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成,立式多级离心泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 离心泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上，泵出、入口均垂直平行。立式多级离心泵水封水来源于泵内的压力,GDL离心泵水封水来源于外部供水。 多级泵转动 ： 离心泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，多级离心泵为顺时针方向旋转，立式多级离心泵是立式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 离心泵输送介质温度小于 80℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质，DG 型泵输送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。 立式多级离心泵的泵体、泵盖叶轮、材质为优质铸铁HT200；泵轴材质为45#镀鉻轴轴套材质为铸钢400，Y3系列新型节能电机:防护等级IP54 大西洋牌GDL型立式多级离心泵安装尺寸图： 型号 H1 L B 4-φd1 进口法兰（J） DN N-φD2 φD 25GDL 60 300 200 4-φ18 25 4-φ14 85 40GDL 80 360 235 4-φ18 40 4-φ18 110 50GDL 100 360 235 4-φ18 50 4-φ18 125 65GDL 110 360 235 4-φ18 65 4-φ18 145 80GDL 130 420 300 4-φ18 80 8-φ18 160 100GDL 160 520 350 4-φ18 100 8-φ18 180 125GDL 160 500 400 4-φ18 125 8-φ18 210 150GDL 180 600 400 4-φ18 150 8-φ22 245 大西洋牌立式多级离心泵技术参数表： 序号 型 号 进出 口径 流 量（m3/h） 扬 程 （m） 转 速（r/min） 效 率 （%） 电机功率（KW） 汽蚀 余量 重量 （kg） 1 25GDL2-12×3 25 2 36 30 2900 1.1 1.7 58 2 25GDL2-12×4 48 1.1 62 3 25GDL2-12×5 60 1.5 68 4 25GDL2-12×6 72 1.5 72 5 25GDL2-12×7 84 2.2 78 6 25GDL2-12×8 96 2.2 82 7 25GDL2-12×9 108 2.2 86 8 25GDL2-12×10 120 3.0 98 9 25GDL2-12×11 132 3.0 102 10 25GDL2-12×12 144 3.0 106 11 25GDL4-11×3 25 4 33 40 2900 1.1 1.7 58 12 25GDL4-11×4 44 1.5 65 13 25GDL4-11×5 55 2.2 72 14 25GDL4-11×6 66 2.2 76 15 25GDL4-11×7 77 3.0 86 16 25GDL4-11×8 88 3.0 90 17 25GDL4-11×9 99 3.0 94 18 25GDL4-11×10 110 4.0 110 19 25GDL4-11×11 121 4.0 114 20 25GDL4-11×12 132 4.0 118 21 25GDL4-11×13 143 4.0 122 22 40GDL6-12×3 40 6 36 52 2900 1.5 1.7 72 23 40GDL6-12×4 48 2.2 78 24 40GDL6-12×5 60 2.2 82 25 40GDL6-12×6 72 3.0 92 26 40GDL6-12×7 84 3.0 96 27 40GDL6-12×8 96 4.0 112 28 40GDL6-12×9 108 4.0 116 29 40GDL6-12×10 120 4.0 120 30 40GDL6-12×11 132 5.5 140 31 40GDL6-12×12 144 5.5 146 32 50GDL12-15×2 50 12 30 56 2900 2.2 1.8 113 33 50GDL12-15×3 45 3.0 129 34 50GDL12-15×4 60 4.0 149 35 50GDL12-15×5 75 5.5 181 36 50GDL12-15×6 90 5.5 190 37 50GDL12-15×7 105 7.5 204 38 50GDL12-15×8 120 7.5 212 39 50GDL12-15×9 135 11 265 40 50GDL12-15×10 150 11 273 41 50GDL18-15×2 50 18 30 62 2900 3.0 1.8 122 42 50GDL18-15×3 45 4.0 142 43 50GDL18-15×4 60 5.5 175 44 50GDL18-15×5 75 7.5 189 45 50GDL18-15×6 90 7.5 198 46 50GDL18-15×7 105 11 252 47 50GDL18-15×8 120 11 261 48 50GDL18-15×9 135 15 280 49 50GDL18-15×10 150 15 289 50 65GDL24-12×2 65 24 44 65 2900 3.0 3.0 131 立式多级离心泵性能参数： 序 号 型 号 进出 口径 流 量（m3/h） 扬 程 （m） 转 速（r/min） 效 率 （%） 电机功率 （kw） 汽蚀 余量 重量 （kg） 51 65GDL24-12×3 65 24 36 65 2900 4.0 3.0 153 52 65GDL24-12×4 48 5.5 182 53 65GDL24-12×5 60 7.5 198 54 65GDL24-12×6 72 7.5 214 55 65GDL24-12×7 84 11 263 56 65GDL24-12×8 96 11 273 57 65GDL24-12×9 108 15 293 58 65GDL24-12×10 120 15 303 59 80GDL36-12×2 80 36 24 68 2900 4 4.0 193 60 80GDL36-12×3 36 5.5 227 61 80GDL36-12×4 48 7.5 244 62 80GDL36-12×5 60 11 292 63 80GDL36-12×6 72 11 302 64 80GDL36-12×7 84 15 322 65 80GDL36-12×8 96 15 332 66 80GDL36-12×9 108 18.5 365 67 80GDL36-12×10 120 18.5 375 68 80GDL54-14×2 80 54 28 70 2900 7.5 4.0 218 69 80GDL54-14×3 42 11 267 70 80GDL54-14×4 56 15 287 71 80GDL54-14×5 70 18.5 320 72 80GDL54-14×6 84 18.5 330 73 80GDL54-14×7 98 22 373 74 80GDL54-14×8 112 30 400 75 80GDL54-14×9 126 30 421 76 80GDL54-14×10 140 37 432 77 100GDL72-14×2 100 72 28 72 2900 11 4.5 276 78 100GDL72-14×3 42 15 298 79 100GDL72-14×4 56 18.5 336 80 100GDL72-14×5 70 22 381 81 100GDL72-14×6 84 30 453 82 100GDL72-14×7 98 30 466 83 100GDL72-14×8 112 37 493 84 100GDL72-14×9 126 37 582 85 100GDL72-14×10 140 45 595 86 125GDL100-20×2 125 100 40 73 2900 18.5 4.5 292 87 125GDL100-20×3 60 30 430 88 125GDL100-20×4 80 37 463 89 125GDL100-20×5 100 45 555 90 125GDL100-20×6 120 55 640 91 125GDL100-20×7 140 75 840 92 125GDL100-20×8 160 75 855 93 125GDL100-20×9 180 75 870 94 125GDL100-20×10 200 90 955 95 150GDL160-25×2 150 160 50 78 2900 37 4.5 737 96 150GDL160-25×3 75 55 596 97 150GDL160-25×4 100 75 737 98 150GDL160-25×5 125 90 856 99 150GDL160-25×6 150 110 951 100 150GDL160-25×7 175 110 978 立式多级泵安装说明： 1、安装时管路重量不不应承受在GDL型立式离心泵上，否则易损环GDL型立式离心泵； 2、立式多级离心泵瑟电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便； 3、安装水泵前应仔细检查GDL多级泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件； 4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能； 5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还 应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，增长水泵的使用寿命； 6、立式多级离心泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入 性能； 7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器； 8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 立式多级泵启动与停车： 起动前准备 1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴； 3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀； 4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面； 5、点动电机，确转向是否正确。 起动与运行 1、全开进口阀门，关闭吐出管路门； 2、接通电源，当立式立式多级离心泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况； 3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。 停车 1、逐渐关闭吐出管路阀门； 2、关闭进口阀门； 3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵； 4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。 立式多级泵维护与保养： 运行中的维护和保养 1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气； 2、禁止立式立式多级离心泵在汽蚀状态下长期运行； 3、禁止立式立式多级离心泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行； 4、定时检查立式多级离心泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行； 5、立式多级离心泵在运行中应有专人看管，以免发生意外； 6、立式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油； 7、立式多级离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修 期一般为一年。 机械密封的维护与保养 1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒； 2、严禁机械封在干磨情况下工作； 3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。 立式多级泵故障原因与排除方法： 故障现象 可能产生的原因 排除方法 1、水泵不出水 进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 吸入管漏气 泵没灌满液体，泵腔内有空气 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 管路阻力过大，泵选型不当 检查，去除阻塞物 调整电机转向，紧固电机接线 拧紧各密封面，排除空气 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 停机检查、调整 减少管路弯道，重新选泵 2、水泵流量不足 先按1原因检查 管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积…… 电压偏低 叶轮磨损 先按1排除 去除阻塞物，重新调整阀门开度 稳压 更换叶轮 3、功率过大 超过额定流量使用 吸程过高 泵轴承磨损 调节流量，关小出口阀门 降低 更换轴承 4、杂音振动 管路支撑不稳 液体混有气体 产生汽蚀 轴承损坏 电机超载运行 稳固管路 提高吸入压力，排气 降低真空度 更换轴承 调整按5 5、电机发热 流量过大，超载运行 局部摩擦 电机轴承损坏 电压不足 关小出口阀门 检查排除 更换轴承 稳压 6、水泵漏水 机械密封磨损 泵体有砂孔或破裂 密封面不平整 安装螺栓松懈 更换 焊补或更换 修整 紧固

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