2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。■ ISG型立式单级管道离心泵主要用途: 1. ISG立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2. IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3. GRG型立式高温离心泵广泛用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵,使用温度240℃以下。
4. IHG型立式不锈钢管道离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。■ ISG型立式单级管道离心泵结构图:
ISG立式管道泵结构图 | 1 | 取压塞 | ISG型结构说明: |
2 | 排气阀 | ||
3 | 叶轮 | ||
4 | 机械密封 | ||
5 | 挡水圈 | ||
6 | 电机 | ||
7 | 轴 | ||
8 | 联体座 | ||
9 | 叶轮螺母 | ||
10 | 泵体 | ||
11 | 放水阀 | ||
IRG立式热水管道泵结构图 | 1 | 取压塞 | IRG型结构说明: |
2 | 排气阀 | ||
3 | 叶轮 | ||
4 | 机械密封 | ||
5 | 轴承 | ||
6 | 电机 | ||
7 | 联体座 | ||
8 | 挡水圈 | ||
9 | 叶轮螺母 | ||
10 | 泵体 | ||
11 | 放水阀 | ||
GRG高温型立式管道泵结构 | 1 | 排气阀 | GRG型结构说明: |
2 | 叶轮 | ||
3 | 泵盖 | ||
4 | 机械密封 | ||
5 | 挡水圈 | ||
6 | 电机 | ||
7 | 轴承 | ||
8 | 联体座 | ||
9 | 冷却水管 | ||
10 | 叶轮螺母 | ||
11 | 泵体 |
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、ISG型单级单吸立式管道离心泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、ISG型单级单吸立式管道离心泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。■ ISG型立式单级管道离心泵管道连接方式:■ ISG型立式单级管道离心泵准备、启动与停车:一、起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、ISG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。二、起动:
1、全开进口阀门。
2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
3、电机,观察泵运行是否正确。
4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
6、调节出口间开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。三、停车:
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
4、如长期停车,应将泵内液体放尽。
5、高温型先降温,降温速度<lO°C/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。■ ISG型立式单级管道离心泵运行中的维护与机械密封维护:一、运行中的维护:
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、立式离心泵应定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可史换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
4、运行过程中应有专人管理维护,以免发生意外。
5、每运行500个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。二、机械密封维护:
1、泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、立式离心泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、泵起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨坏断裂损坏。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。