2泵轴:与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。
3挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
4机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。
5取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常高效运行
6泵体:压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。
7放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。
8叶轮:采用先进的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。五、起动与停车起动前准备:1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。2、打幵排气^使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。3、检查各部位是否正常。4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。5、高溫型应先逬行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。起动:1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机,观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀幵度以所需工况,如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用戶在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阖门幵度,测璗泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门幵启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。停车:1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如长期停车,应将泵內液体放尽。七、泵的维护1、运行中的维护:(2)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。(2)定时检查电机电流値,不得超过电机颔定电流。(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。2、机械密封维护:(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。