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| | ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-安装说明 | |
1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正
常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。 |
| | ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-安装方式 | |
| 刚性安装 | | 软性安装 | | | | | | 1、进口球阀 | 2、挠性接头 | 3、直管 | 4、出口闸阀 | | 5、泵 | 6、底座 | 7、水泥基座 | | | | | 1、进口球阀 | 2、挠性接头 | 3、直管 | 4、出口闸阀 | 5、泵 | | 6、底座 | 7、JGD型减振器 | 8、水泥基座 | | |
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| | ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-起动与停车 | |
（一）起动前准备
1、用手拔转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机，确定转向是否正确。
（二）起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分，检查电机、轴承处温升≤70℃
如果发现异常情况，应及时处理。
（三）停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包管保管。 |
| | ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-泵的维护与保养 | |
（一）运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组
大修期一般为一年。
（二）机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。 |
| | ISW、ISWR、ISWD系列卧式管道离心泵-故障原因及排除方法 | |
| 故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 | | 1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大。 | a、检查，去除阻塞物。
b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽
空气。
e、停机检查、调整 （并网自来水管
和带吸程使用易出现此现象。）
f、减少管路弯道，重新选泵。 | | 2、水泵流量不足 | a、先按1。原因检查。
b、管道、叶轮流产部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低，转速不符合要求。
d、叶轮磨损。 | a、先按1。排除。
b、先除阻塞物，重新调整阀门开度
c、稳压
d、更换叶轮 | | 3、功率过大 | a、超过额定流量使用
b、吸程过高
c、泵轴承磨损
d、泵选型不当 | a、调节流量关小阀门
b、降低吸程。
c、更换轴承。
d、重新选泵。 | | 4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承振动。
e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路。
b、提高吸入压力、排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。 | | 5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压偏低。 | a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。 | | 6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。 | a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。 | |
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