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QJ 多级泵,J潜水深井泵,多级潜水排污泵,多级排污泵,厂家直销,奥邦泵业

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品牌: 暂无
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所在地: 浙江 温州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2015-07-08 17:14
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
QJ系列潜水深井泵-结构说明
1、QJ型潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。
潜水泵为单吸多级立式离心泵:潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接,高扬程式电泵采用闸阀控制。
2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承;叶轮用锥形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。
3、高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水垂造成机组破坏。
4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。
5、潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙稀绝缘,尼龙护套耐用消费品水电磁线,电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层,外面包上2~3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带(自行车里带)以防渗水。
6、电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。
7、电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有一个放水孔。
8、电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的是不锈钢推力盘,随水泵的上下轴向力。
QJ系列潜水深井泵-性能参数
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
150QJ10-50/740-5537.92
150QJ10-100/1480-1105.513.7
150QJ10-150/21120-1707.518.5
150QJ20-24/419-2937.90
150QJ20-30/524-3637.90
150QJ20-36/629-43410.26
150QJ20-42/734-50410.26
150QJ20-48/838-585.513.74
150QJ20-54/943-655.513.74
150QJ20-60/1048-727.518.5
150QJ20-66/1153-797.518.5
150QJ20-72/1258-767.518.5
150QJ20-78/1362-947.518.5
150QJ20-84/1467-1019.222.12
150QJ20-90/1572-1089.222.12
150QJ20-96/1677-1159.222.12
150QJ20-102/1782-1221126.28
150QJ20-108/1886-1301126.28
150QJ20-114/1991-1371126.28
150QJ20-120/2096-1441330.87
150QJ20-126/21101-1511330.87
150QJ20-132/22106-1581330.87
150QJ20-138/23110-1661330.87
150QJ20-144/24115-1731535.62
150QJ20-150/25120-1801535.62
150QJ20-156/26125-1871535.62
150QJ20-162/27130-1941535.62
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
200QJ20-40/335-45410.12
200QJ20-54/445-585.513.6
200QJ20-67-558-727.518
200QJ20-81/672-867.518
200QJ20-93/786-989.221.7
200QJ20-108/898-1151125.8
200QJ20-121/9115-1281329.8
200QJ20-133/10120-1401533.9
200QJ20-148/11140-1581533.9
200QJ20-175/13153-19018.541.6
200QJ20-202/15199-2152248.2
200QJ20-243/18220-2502554.5
200QJ20-270/20250-2823065.4
200QJ20-297/22280-3153065.42.5
200QJ20-338/25315-3503779.7
200QJ20-350/26335-3703779.7
200QJ20-363/27350-3853779.7
200QJ20-400/30375-4204596.9
200QJ20-450/34425-4704596.9
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
200QJ32-26/223-30410.12.5
200QJ32-39-335-455.513.6
200QJ32-52/445-557.518
200QJ32-65/555-731125.8
200QJ32-78/670-841125.8
200QJ32-91/780-1051329.8
200QJ32-104/895-1101533.9
200QJ32-130/10120-13718.541.6
200QJ32-156/12140-1622554.5
200QJ32-195/15180-2153065.4
200QJ32-234/18224-2473779.7
200QJ32-247/19234-2553779.7
200QJ32-260/20250-2754596.9
200QJ32-286/22275-3004596.9
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
200QJ40-26/223-305.513.62.5
200QJ40-39/335-457.518
200QJ40-52/445-559.321.7
200QJ40-65/555-731125.8
200QJ40-78/670-841533.9
200QJ40-104-895-11018.541.6
200QJ40-117/9105-1202248.2
200QJ40-143/11130-1452554.5
200QJ40-169/13160-1753065.4
200QJ40-208/16200-2153779.7
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
200QJ50-13/110-16410.13
200QJ50-26/223-295.513.6
200QJ50-39/335-439.221.7
200QJ50-52/443-581125.8
200QJ50-65/558-751533.9
200QJ50-78/670-9018.541.6
200QJ50-91/780-1102248.2
200QJ50-104/890-1182554.5
200QJ50-117/9100-1303065.4
200QJ50-130/10115-1483065.4
200QJ50-156/12142-1803779.7
200QJ50-182/14165-2064596.9
200QJ50-195/15185-2204596.9
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
200QJ63-12/18-15410.13
200QJ63-24/219-307.518
200QJ63-36/328-441121.7
200QJ63-48/438-581533.9
200QJ63-60/547-7518.541.6
200QJ63-72/656-882248.2
200QJ63-84/768-1052554.5
200QJ63-96/876-1183065.4
200QJ63-108/986-1303065.4
200QJ63-120/1095-1423779.9
200QJ63-144/12112-1684596.9
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
200QJ80-11/18-13410.14
200QJ80-22/216-257.518
200QJ80-33/328-421125.8
200QJ80-44/440-501533.9
200QJ80-55/550-6018.541.6
200QJ80-66/660-702248.2
200QJ80-77/770-803065.4
200QJ80-88/880-953779.7
200QJ80-99/995-1103779.7
200QJ80-121/11110-1404596.9
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
250QJ32-138/6124-1512247.92.5
250QJ32-161/7145-1762553.8
250QJ32-184/8166-2023064.2
250QJ32-207/9186-2273777.8
250QJ32-230/10207-2523777.8
250QJ32-253/11227-2774594.1
250QJ32-276/12248-3024594.1
250QJ32-300/13270-32855114.33
250QJ32-322/14290-35255114.3
250QJ32-345/15310-37063130.9
250QJ32-368/16332-39563130.9
250QJ32-391/17352-42063130.9
250QJ32-414/18373-44575152.3
250QJ32-437/19394-46875152.3
250QJ32-460/20414-49575152.3
250QJ32-483/21435-51090182.8
250QJ32-506/22455-54390182.8
250QJ32-529/23476-56890182.8
250QJ32-552/24498-58890182.8
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
250QJ50-20/118-225.513.64
250QJ50-40/237-459.221.7
250QJ50-60/355-651329.8
250QJ50-80/475-8518.541.6
250QJ50-100/593-1072247.9
250QJ50-120/6113-1272553.8
250QJ50-140/7120-1603777.8
250QJ50-160/8151/1703777.8
250QJ50-180/9170-1904594.1
250QJ50-200/10190-2104594.1
250QJ50-220/11208-23055114.3
250QJ50-240/12220-26055114.3
250QJ50-260/13245-27163130.9
250QJ50-280/14265-29163130.9
250QJ50-300/15288-31263152.3
250QJ50-320/16308-33275152.3
250QJ50-340/17320-36075182.8
250QJ50-360/18355-38090182.8
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
250QJ80-20/117-227.5184
250QJ80-40/235/441533.9
250QJ80-60/352-662247.9
250QJ80-80/470-803064.2
250QJ80-100/587-1103777.8
250QJ80-120/6105-1314594.1
250QJ80-140/7122-15355114.3
250QJ80-160/8150/17063130.9
250QJ80-180/9170-19763130.9
250QJ80-200/10184-21975152.3
250QJ80-220/11210-23090182.8
250QJ80-240/12230-25390182.8
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
250QJ100-18/115-227.5184
250QJ100-36/230-441533.9
250QJ100-54/344-602553.8
250QJ100-72/466-783064.2
250QJ100-108/6110-1164594.1
250QJ100-126/7118-13655114.3
250QJ100-144/8136-15263130.9
250QJ100-162/9156-17075152.3
250QJ100-198/11188-20890182.8
型 号扬程参考使用范围
(M)
电机功率
(KW)
额定电流
(A)
出水管直径
(寸)
250QJ125-16/114-199.221.75
250QJ125-32/228-3518.541.6
250QJ125-48/342-542553.8
250QJ125-64/456-703777.8
250QJ125-80/572-904594.1
250QJ125-96/686-10555114.3
250QJ125-112/7102-12063130.9
250QJ125-128/8120-13875152.3
250QJ125-144/9134-15690182.8
250QJ125-160/10150-17590182.8
QJ系列潜水深井泵使用须知
一、电机使用前必须灌满清水,拧紧注水放气螺栓,否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过一秒。
三、电泵不准倒卧或倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中,但潜入深度应不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。
QJ系列潜水深井泵安装、起动和停车
1、安装前的检查与准备:
(1)、检查水井是否符合本泵使用条件,即井径、垂直和井壁质量、以及静水位、动水位、涌水量和水质条件等、若不符合使用
条件必须采取相应措施,否则不能将泵下井。
(2)、检查供电设备及供电线路能否保证电泵正常运行。
(3)、电源电压和频率是否符合使用条件。
(4)、按装箱单位检查零部件是否安全,并熟悉安装使用说明书。
(5)、检查电气线路,控制和保护装置是滞合理安全可靠。
(6)、装备好各种安装使用工具竖立三角架和吊链(或其它吊装工具)要安全、可靠、使用方便。
2、安装
(1)、机泵一体卸下滤水网,然后打开注水和放气孔螺栓往机内注满洁净的清水,一定确保注满,防止假满。并检查电机各部是
滞漏水。发现漏水根据部件应调正胶垫上紧螺栓。
(2)、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏,发现问题及时包扎。
(3)、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于5兆欧。
(4)、安装保护开关和起动设备,并检查电机内水是否灌满,然后上紧注水、放气孔螺栓,从阀体顶端灌水直至从进水节处流出
瞬时起动电机(不超过1秒),看电泵转动方向是否和转向标相同,若相反,调换电源接头即可,然后上好护线板、滤水网
准备安装下井。
(5)、在泵的出水口安装短输水管一节,并用夹板夹住吊起落入井中,使夹板座落在井台上。
(6)、再用一付夹板夹住另一节输水管,然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板,使泵管下降井中又座
落在井台上,依次反复进行安装,下井,直到全部装完,最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。
(7)、最后放上井盖,弯弯,闸阀出水管等。
(8)、每次连接法兰时要加胶垫,对正后紧固螺钉要对角线方向同时上紧,防止歪斜漏水。
(9)、电缆线要固定在输水管法兰上凹槽内,每节都用绑绳固定好,下井过程要小心,电缆不能当吊绳使用,更不要碰伤电缆。
(10)、下泵过程有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安装泵时严禁人员下井。
(12)、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯,并安装在配电盘上,放在井台周围适当的位置。
3、起动
(1)、用500伏兆欧表测量电机绕阻对地绝缘阻不低于5兆欧。
(2)、检查三相电源线路,电压是否符合规定各种仪表,保护设备及接线正确无误后方可合闸起动。
(3)、起动后观察电流、电压是否符合规定范围,运转声音有无异常及震动现象发生,若不正常应及时找出原因处理解决。
4、停车
(1)、关闭开关停车,再起动须等5分钟或更长的时间,以防电机温升过高,停车后最好切断电源。
(2)、保护开关不得停用,或用铅丝铜丝加大保险丝的作法是错误的。
QJ系列潜水深井泵运行、维修和保养
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程、不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行:
(1)、额定电压时电流超过额定值;
(2)、额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
(3)、绝缘电阻低于0.5兆欧;
(4)、动水位降至泵吸入口时;
(5)、电器设备及电路不合规定时;
(6)、电泵有突然声呼或较大的震动时;
(7)、保护开关频繁跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一次检修保护,更换损坏的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
(1)、拆开电缆,断离电源;
(2)、用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹板将泵吊起取出井盖,并用另一付夹板夹紧下一节输水管,这样依次,逐
节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动克服卡点安全吊卸);
(3)、拆下护线板,滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
(4)、取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离;
(5)、放出电机同内充水;
(6)、水泵的拆卸:
用拆装拆手,左旋卸下进水节,用拆装筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸
完叶轮、导流壳、上导流壳,止回阀等。
(7)、电机拆卸:
依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器,取出转子,拆下上导轴承座、定子等。
6、电泵的装配:
装配前检查清洗各零部件的铁锈、污泥,各配合面要涂黄油防锈,水泵大螺纹联接处要涂铅油。
(1)、电机的装配次序;
定子组装,下忖轴承座组装,转子组装。推力盘,左扣螺母,止推轴承组接,底座组装,上导轴承座组装,骨架油封,连接
座。调整调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调好膜、调压弹簧及盖。
(2)、水泵的装配:
将轴和进水节固定在安装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮,。。。。。。这样依次装完上
流壳、止回阀等。
八级以下的电机水泵部分装配时,首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布,加相同3~3.5毫米垫片3~4处,然后
均匀上好拉筋螺母,装上联轴器、泵轴、上好固定螺柱以及锁圈,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在泵轴上,再装上导流壳,
叶轮。。。。。。这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母,取垫片,再把拉筋螺母均匀上紧,然后从联轴器处转
动电泵、转动必须均匀。
(3)、机组总装,如前所述。
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